聚丙烯DCS系统说明书.docVIP

一　概　述 SDT-2000智能卡+SDT-2000工控软件+工控计算机组成的小型DCS系统。 本系统具有使用性强,可靠性高，操作简单等特点。它采用工业计算机和智能卡分级控制，真正做到彻底分散，提高了系统的可靠性。八年以来，成功地应用本体法聚丙烯生产的聚合全过程,通过在十几个厂家的应用，取得了非常明显的经济效益和社会效益，对聚丙烯产量和优级品率的提高,质量的稳定，起到了关键的作用并大幅度降低了单体、蒸汽、水等的消耗。 在这八年中，我们经过不断地研制开发，共研制了三代产品：第一代单回路调节器；第二代以调节器为基础组成的小规模仪表集散系统；第三代以模块化单元组成的DCS（分布式）控制系统(SDT-2000集散控制系统)。 该系统中除了智能调节卡，还可以挂上记录仪，数采器及PLC等其它仪表以丰富系统功能。 在DCS的结构系统中,自上而下可分为三层：管理层，监控操作层和I/O测控层。通过管理层可对计算机操作站进行数据信息查询和管理,以及对I/O测控层的低级控制。在I/O测控层的I/O总线上,挂有DCS控制器和各种I/O卡板，增强了系统的灵活性，提高了局部到全厂的最优内部协调控制和管理。同时该系统已在化工，冶金，电站，水厂，锅炉等项目中广泛的应用，并且在这些项目中取得了丰富的经验,特别是在化工行业中的聚丙烯生产自动化控制。 SDT-2000系统结构组成 图[1] 二 主要硬件配置 主机：台湾研华工业控制计算机（可选其他机型） 智能显示器 工业键盘和鼠标 打印机 智能多功能控制器，手操器，数采器，端子箱 其它接口模板，转换板卡及附件等 三 软件主要结构和功能 （一）软件主要结构 工业计算机 数据库 PLC板卡 DCS控制器 485通讯 A/D板卡 接口驱动程序 D/A板卡 I /O 板卡 打印输出 图[2] （二）软件主要功能 系统自控连锁 系统监控 系统报警 工业操作提示 系统硬件故障提示 系统调节参数整定 系统分级管理 历史数据存储和查询 数据及趋势曲线输出 板卡设置和调试等 四 操作说明 （一）系统运行前 通电前检查主机与各I/O 板的连接线是否有振动脱落现象，并且与显示器连接是否牢固。 开机顺序：开显示器 开打印机 开主机电源。 开机后，计算机自动进入系统运行状态。 （二）系统运行后画面总体结构 在显示屏的最上方为显示该工程名称的窗口条，称为标题窗口条。 在显示屏的最下方为显示所有窗口名称的窗口条，称为菜单窗口条。该窗口条中的控制按扭可以进行画面选择，每选择一项，该项按扭名称颜色变为灰色以提示用户选择的画面。在菜单窗口条的最右方显示该机器的运行方式，即主机或从机方式等，如显示“主机”则表示可以在计算机上进行人工操作和手动控制，如为“从机”则不可进行任何人工操作和手动控制,只起到监测作用。主从机切换通过分级管理来实现。 在标题窗口条和菜单窗口条之间的窗口，称为主窗口区，用来显示被选中的操作画面和系统流程图。 （三）单釜系统画面操作说明 用鼠标单击画面中的任何一个聚合釜,这时屏幕显示的是聚合釜的详细工艺流程图案。 该画面可同时监视聚合釜和闪蒸釜的工艺流程和每个过程的反应情况，同时还对每个控制点进行实时报警（报警值可由厂家技术人员提供设置），当控制点产生报警时，该控制点将不停闪烁，直至报警消除，闪烁的颜色为红色。图中的汉字起说明作用，“#.##”显示数据的格式，”圆头阀”表示为调节阀，”平头阀”表示为两位开关阀。以下为该系统的详细说明，其它反应系统说明与此类似就不再作说明。 说明： 该画面为单釜系统的工艺流程图，图中的1，2，3,4,5,6,7分别为聚合釜在反应过程中动态指示，以便更清楚地了解反应过程中的每一部分的控制流程。 (1). 图[3]中的〈1〉为进料方向流动指示，当该釜为进料状态时流向为流向聚合釜方向。当该釜为非进料状态时此时为禁止状态。 (2). 图[3]中的〈2〉为回收方向状态指示，当聚合釜在任何情况下处