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K62+925张家店大桥后张法预应力箱梁施工组织计划.doc
K62+925张家店大桥后张法预应力箱梁
施工组织计划
K62+925张家店大桥为5-20m后张法预应力箱梁,砼设计为C50,箱梁共计40片;其中边梁20片,砼用量为400.4m3;中梁20片,砼 标准强度1860Mpa的钢绞线,钢绞线用量为23.10吨。
一、施工准备
1、技术准备:
(1)组织技术人员认真学习、复核设计图纸,对设计图中的各部位几何尺寸,骨架尺寸以及工程数量进行逐步仔细的复核。
(2)对设计图纸中所需的各种材料及设备进行市场调查。必须做到优质优量。
(3)对于C50墩的砼试配,必须提高一个等级进行试配,不得要做到保证质量还要方便于施工,同时上报监理工程师进行审核。
2、现场准备:
(1)场地选择及征地:见预制厂平面图。
(2)平整厂地:利用推土机、压路机对所征场地进行平整及硬化。
(3)搭设临建:见预制厂平面图。
(4)箱梁底模制作:箱梁底模采用红砖垒砌、砂浆抹面。梁端部分1.5m范围内采用30cm厚C30砼。
(5)动力准备:预制厂设置250kw变压器1座,同时配备80kw、30 kw发电机组各一台,作出备用动力。
(6)原材料准备:砂、石、钢材、木材、水泥(粉煤灰)等均与各供物单位签定好供货合同。
(7)水源准备:自备50m深水井一口,足以提供足够的饮用水。
(8)内外模板准备:外模准备2.5套钢模,内模采用木板包铁皮2套。
(9)砼的搅拌:C50级砼的搅拌,5由0型集中拌和站搅拌,由砼运输车进行运送。
(10)张拉、压浆:自备1500型千斤顶2套,以及活塞式压浆机,水泥浆专用搅拌机各一台。
二、施工工艺
1、钢筋工程:
(1)钢筋的堆放:根据钢筋的用量分匹进场,对朝霞的钢筋按不同种类、等级、牌号、规格等分别存放,不得混杂。未加工或已加工的钢筋都应垫高并中以覆盖,避免锈蚀和污染。同时设立明显的标识,易于识别。
(2)钢筋的检验:进场的钢筋必须带有出厂质量证明和实验报告,否则不得进场或清理出厂。对证件齐全的钢筋,由实验室按规范要求及检查频率进行力学性能试验和焊接试验。并办理材料许可证。
(3)钢筋加工:
a.对检验合格的钢筋,持试验室的试验报告即可进行加工和弯曲,钢筋中工和使用的必须对钢筋进行调直,圆盘钢筋或?10mm以下用机械调直,?10以上的可用人工进行调直。对需要接的钢筋,焊接长度必须按单而焊不小于10d,双面焊按不小于5d进行。
b.钢筋下料严格执行配单制度,项目填写完整准确,下料时必须按照施工图纸进行复核无误后方可下料。
c.钢筋下料后,对同批同类尺寸的钢筋进行第一根试验,第一根钢筋符合要求,检验合格后,方可继续下料加工。
d.钢筋按设计尺寸和型状全部用机械加工复制。
e.钢筋焊接,在焊接前必须进行试焊,合格后方可施焊(焊工持证上岗)。
f.钢绞线在下料切割时必须用高速砂轮切断机进行切割,不得使用电焊或乙炔气。
(4)钢筋的绑扎及安装:钢筋在绑扎前,应先在底模上按设计进行放样,以保位置准确。
2、模板工程
(1)模板的制作:本工程附近用模板,外模全部采用钢模。个别细小部以及内模用木模包铁此成模,钢模用槽钢作肋,并配合适当的钢材支撑连接。所有模板均要做到结构坚固、尺寸准确、拼装严密,不得有漏浆,并在拆卸时不损伤砼,拆装、运输方便简单。
(2)模板的安装:在正式使用前必须进行试拼安装,对不符合规范要求处及时处理和调整,并进行打磨、涂色一致诉泽脱模剂、待用。模板在正式安装时,必须严格地按设计尺寸进行安放,并进行支撑、连接、加固。以保证在浇砼时下发生走模、跑模、及变形等事故,同时要做好检验和报验工作。征得监理工程师的同意。
(3)底模的使用:在安装侧模及内模前必须对底模进行检查,并涂特别制作的砼而脱模剂,以保证构件底面的平滑、光洁。
3、砼工程
(1)原材料检验:
a.水泥:砼所用的水泥为砼酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,(未经监理工程师检验的水泥不得使用)。对于每批进场水泥(不超过100吨)必须取样试验,合格后方可使用。水泥在运输和储存时,要防止受潮和过期。
b.细骨料:为级配良好,质地坚硬,颗粒洁净,针片状颗粒及混土杂物含量不超过规定要求。不同来源和规格的粗骨料分别设立标志储存,同时比来源每批(不超过200m3)粗骨料试验合格并经监理工程师认可后方可使用。
c.粗骨料:采用坚硬的碎石、表面洁净、针片状颗粒及混土杂物含量不超过规定要求。不同来源和规格的粗骨料分别设立标志储存,同一批来源每批(不超过200m3)粗骨料试验合格并须监理工程师认可后方可使用。
d.拌和用水:使用前做水质化验并须经监理工程师认可后方可使用。水中不得含有影响水泥正常凝结有硬化的有害杂质。
e.外加剂:所采用的砼外加剂必须经监理工程师书面批准(并且必须是经有关部门检验并附有检验合格证明的产品),掺量应按产品说明确定,使用效果应须试验证实
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