ERP实用教程 教学课件 作者 孙福权 王晓煜 吴迪 宋萍 第16章其他相关问题.pptVIP

ERP实用教程 第4篇 扩展篇 第16章 其他相关问题 核心要点 ? 精益生产 ? 敏捷制造 ? 约束理论 ? 并行工程 ? 计算机执行制造系统 学习目标 通过本章学习，读者应该能够了解精益生产的基本含义、特点，敏捷制造的概念及主要特征，约束理论的概念及主要步骤，并行工程的概念及特点，计算机执行制造系统的概念及系统构成。 16.1 精 益 生 产 16.1.1 精益生产的基本含义 精益生产（Lean Production，简称LP）是美国麻省理工学院多位国际汽车计划组织（IMVP）的专家，对日本“丰田JIT（Just In Time）生产方式”的赞誉之称，精，即少而精。 不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）；益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济性。精益生产是当前工业界最佳的生产组织体系和方式之一。 16.1.2 精益生产的特点 1．拉动式准时化生产 2．全面质量管理 3．团队工作法 4．并行工程 16.1.3 精益思想（Lean Thinking）与五项原则 精益思想要求企业找到最佳的方法确定提供给顾客的价值，明确每一项产品的价值流，使产品从最初的概念至到达顾客能够流动顺畅，让顾客成为生产的拉动者，在生产管理中精益求精、尽善尽美。 价值、价值流、流动、拉动和尽善尽美的概念进一步发展成为应用于产品开发、制造、采购和服务顾客各个方面的精益方法（Lean Techniques）。 精益的五项原则如下。 1．价值观（Value） 2．价值流（Value Stream） 3．流动（Flow） 4．拉动（Pull） 5．尽善尽美（Perfection） 16.1.4 精益生产与ERP的关系 1．矛盾的关系 2．相辅相成的关系 16.2 敏 捷 制 造 16.2.1 什么是敏捷制造？ 敏捷制造（Agile Manufacturing）这一概念是1991年美国国防部为解决国防制造能力问题而委托美国里海（Lehigh）大学亚柯卡（Iacocca）研究所，拟定的一个同时体现工业界和国防部共同利益的中长期制造技术规划框架。 它包括如下特征： （1）敏捷制造是信息时代最有竞争力的生产模式。 （2）敏捷制造具有灵活的动态组织机构。 （3）敏捷制造采用了先进制造技术。 （4）敏捷制造必须建立开放的基础结构。 16.2.2 敏捷制造的内涵 敏捷制造模式的创立人认为，随着生活水平的日趋提高，对产品的需求和评价标准从质量、价格、功能转变为最短交货期、最大客户满意、资源保护和污染控制等方面，是一种继大量生产时代后的制造产品、分配产品和提供服务的新的制造模式。 它强调将许多柔性的、先进的、实用的制造技术，高素质的劳动者以及企业之间和企业内部灵活的管理三者有机地结合起来，对顾客需求的产品和服务驱动的市场，迅速做出快速响应。 16.2.3 敏捷制造企业的主要特征  1．高度柔性 2．先进的技术系统 3．高素质人员 4．用户的参与 16.3 约束理论（TOC） 16.3.1 约束理论的概念 TOC是英文theory of constraint的首字母缩写，中文译作“约束理论”。 简单来讲，TOC就是关于进行改进和如何最好地实施这些改进的管理理念和管理原则，可以帮助企业识别出在实现目标的过程中存在着哪些制约因素─TOC称之为“约束”。 并进一步指出如何实施必要的改进来一一消除这些约束，从而更有效地实现企业目标。此过程由三部分组成，结构如图16-1所示。 16.3.2 TOC的形成历史和发展现状  约束理论根植于OPT（原指最优生产时刻表：optimized production timetables，后指最优生产技术：optimized production technology）。 TOC首先是作为一种制造管理理念出现。 16.3.3 TOC五大核心步骤 第一步，找出系统中存在哪些约束。 第二步，寻找突破（exploit）这些约束的办法。 第三步，使企业的所有其他活动服从于第（2）步中提出的各种措施。 第四步，具体实施第（2）步中提出的措施，使第（