大型钢结构井架吊装和凿井平行施工技术的研究.pdfVIP

大型钢结构井架吊装与凿井平行施工技术的研究 李岳 (唐山开滦建设集团公司，河北唐山063000) 摘要：介绍了在矿井建设过程中，采用新的吊装施工技术，运用平行作业的施工方法，解决井架 起吊安装与井筒掘砌工程交叉作业，相互影响的难题，加快了施工进度，为今后的建井工程提供了 成功的范例。‘ 关键词。矿山立井：钢结构井架：井架吊装：平行作业 1 概述 大型钢结构井架的吊装，多采用“桅杆法”，有半翻转，大翻转(倒杆式)、滑移式等多种形式。 这些方案的实施都要求在施工现场有足够的施工场地，同时在井架施工吊装过程中不允许井筒内有 任何施工作业…。 安徽淮南矿业集团丁集矿主井井架吊装工程，为了加速井筒建设，缩短建井工期，要求利用13 个白天或更短的占井时间完成800多吨井架的起立任务，同时确保凿井掘砌工作的安全施工，保证 凿井井架及相应的提升设备的完好。 2施工方案的确立 (1)工程简介 丁集井架为对面双提升亭式井架，井架的起重架上平面标高+69．000m、四斜撑根部中心距：提 变截面，其柱中心线上端宽为8600mm，变截面点标高为+48．000m，与提升中心线平行的两侧为A 型结构。如图1所示。井架设计净重800．88t。井架与基础的连接为T型螺栓铰接。 井口的南北两侧布置有凿井所使用的提升设备，凿井井架安装在井口中央。吊装方案设计要考 虑到施工现场凿井设备和冷冻沟槽对吊装设备布置及吊装过程顺序的影响、限制，尽量采取在地面 组装后再整体吊装的方案，以减少高空作业和提高施工质量。关键是采取什么办法才能减少对凿井 施工的影响。 如采用一般正常起立井架的施工工艺，尚需铺设从组立位置到永久位置的滑移通道、制造滑移 平车，同时须待掘砌工程完工后才能进行滑移㈤。但此方案不符合甲方对现场施工的要求和安排。 45 通过讨论与研究，发现该井架以井架中心线为中可分为两个对称部分，两部分在井中线的对称两侧 分别组 +69．OOm 厂 卜1 f r J生懈 r1 V =j r ≠ 1■ 燃b 狲 77 32．84m 36．988m 一万 @ ④ ④ ④ 图l丁集主井井架与凿井井架的位置 装，可以不占用井口。如图2所示。 (2)施工难题 1)井架钢结构的斜撑构件尺寸较大，重量重。采用在地面组装然后整体起立的方案，如何合理 安排、布置起立所用的设备设施。 2)井架是分两部分在井口两侧组装，每个斜撑的组装长度近72m，要在69m高的位置合拢， 其组装尺寸精度是个难题。 井架∥B∥斜撑 图2井架在地面组装的位置 3)参与施工的设备多、人员多，科学严密的组织安排、正确的指挥是吊装成功的关键。 (3)施工方案 井架运抵施工现场后在地面组装成A、B两个斜撑，两个斜撑构件分别吊装后再连接相互间的 +54m，+60．5m天轮平台梁和+28．5m连接构件。在井架的吊装过程中，凿井井架对起重桅杆的使用 存在限制，所以在A斜撑起立后，利用A斜撑起吊B斜撑。最后完成整体结构。起吊过程如图3 所示。 ①避开凿井井架，在井架的A斜撑与凿井井架之间