电弧喷涂制备TiB2-Al2O3复合陶瓷涂层及飞行粒子特性地研究.pdfVIP

第六届全国表面工程学术套议 兰州 2006牟8月 电弧喷涂制备TiB2-A1203复合陶瓷涂层及飞行粒子特性的研究 栗卓新汤春天方建筠程汉池 (北京工业大学材料科学与工程学院，北京lO0022) 摘要：本文采用电弧喷涂方法在20钢基体上制备了TtBe／A1203+金属复合涂层，收集并分析了飞 行粒子的特性，对涂层特点和性能进行了研究，采用光学显微镜和SEM对涂层的微观特性进行分 析。通过对涂层常规性能测试，表明含T182／A1203复合涂层具有较高的硬度、结合强度、并具有优 良的耐磨性，与基体的相对耐磨性达到6倍以上。 关键词： 电弧喷涂 陶瓷复合涂层耐磨粒子特性 O前言 电弧喷涂具有高效、优质、低成本、适于现场操作等优点。研究结果表明，某些电弧喷涂制备 耐磨、耐蚀涂层的性能与等离子喷涂和HVOF涂层的性能差不多，具有很大的工业应用前景【l21，目 前国内外对采用电弧喷涂制备各种涂层研究较多，但对喷涂过程中飞行粒子特性研究较少，尤其是 对电弧喷涂制备金属陶瓷复合涂层飞行粒子特性的研究未见报道。二硼化钛(TiB2)具有高熔点 稳定性以及优良的导热、导电、耐磨等性能而倍受关注。即】本文采用A120：I厂rtB2作为增强相，利 用低碳钢带包覆，利用电弧喷涂方法制备铁基陶瓷复合涂层，将金属的高塑性韧性与陶瓷的高硬度 耐高温性能结合，并对涂层的耐磨性及喷涂过程中飞行粒子的特性进行了研究【7～。 1试验材料及方法 1．1制备方法 及部分金属粉等包裹于钢皮中(见表1)，轧制成01．96的铁基粉芯丝材。采用JZY型电弧喷涂机进 行喷涂，涂层厚度为lmm，喷涂工艺参数见表2。 表1粉芯线材的配方设计 ’nIblelFormulaofthe wires cored 添加金属 ＼成分 A1203一TiB2 加粉系数(％) 配方＼＼ (％) (％) 1 90 10 28 2 80 20 28 3 70 30 28 4 60 40 28 5 100 0 28 表2电弧喷涂工艺参数 电弧电压 工作电流 压缩空气主压力 喷涂距离 UN I／A P／MPa D／mm 32 160—180 0．6 150 第六届全国表面工程学术会议 兰州 2006年8月 1．2涂层性能测试方法 涂层结合强度测量依据GB9796-88中所规定的拉力试验法，此方法是在垂直于基体表面的方 向施加拉力，拉伸涂层，使其从基材上剥离，以此检查涂层与基体的结合强度，每种涂层拉3个试 样，取其平均值作为涂层的结合强度。 IIlIn×25．5nun 磨粒磨损试验设备为ML$223型湿砂橡胶轮式磨损试验机，试样尺寸为57 000 ×6mm，橡胶轮转速240r／rain，橡胶轮直径176ram，橡胶轮硬度HS60，水1