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溶剂萃取分离 郝利锐 李光正 提纲： 萃取化学基本概念 污染控制过程中常用的萃取体系 萃取分离技术 污染物的萃取处理 *含重金属的工业废水 *含酚工业废水 萃取化学基本概念 萃取平衡 在萃取过程中，当被萃取物在单位时间内从水相转入有机相的量与由有机相转入水相的量相等时，在该条件下，萃取体系处于暂时的相对平衡。 分配定律： 达到萃取平衡时，溶质在两相中的浓度比。 萃取化学基本概念 分配比和分配常数 萃取化学基本概念 相比R 分离系数 污染控制过程中常用的萃取体系 (1) 简单分子萃取体系 (2) 内络盐（金属螯合）萃取体系 (3) 离子缔合萃取体系 单级萃取 单级萃取是萃取分离中最简单也是最常用的一种方法。 单级萃取是将一定体积的含有欲分离物质的水溶液与一定体积的有机相在一个容器中一次接触混合、振摇，经过一定时间达到平衡，然后静止、分层、分离。 其特点是：设备简单、操作简便、快速。 萃取分离技术 单级萃取 单级萃取是萃取分离中最简单也是最常用的一种方法。 单级萃取是将一定体积的含有欲分离物质的水溶液与一定体积的有机相在一个容器中一次接触混合、振摇，经过一定时间达到平衡，然后静止、分层、分离。 其特点是：设备简单、操作简便、快速。 适用范围 只适用于分配比（D）或分配系数（KD）大的萃取体系，只萃取一次或两次便可达到完全萃取分离的目的。 适用于未知体系的探索工作 萃余液中被萃取物的浓度、萃取率 计算 V0 、Va分别表示有机相、水相体积 c、c1、c2 分别表示料液、萃余液、有机相中被萃取物的浓度。 分 配 比：D=c2/c1 物料平衡：cVa=c1Va+c2V0 cVa=c1Va+c1DV0 萃余液中被萃取物的浓度、萃取率 计算 萃余液中被萃取物的浓度： 萃取率E： 多级萃取 使含有被分离物质的水相与有机相多次接触，进行萃取的工艺叫做多级萃取或叫做串级萃取。 按两相接触方式不同，可分为： 错流萃取 逆流萃取 分馏萃取 1错流萃取 2逆流萃取 污染物的萃取处理 溶剂萃取法的优点 与其它分离法相比： 方法简单 提取与分离效率高 生产能力大 分离效果好 生产过程易于实现自动化与连续化 含重金属污染物的萃取过程 含酚废水的萃取处理 含含酚废水的萃取处理 N503萃取剂脱酚处理原理： （2）铬的萃取 用三烷基胺（N235）作萃取剂进行萃铬，再用温水、稀硫酸、稀盐酸洗涤少量夹带的Fe、Mn等杂质，反应如下： 含铬和铜污泥处理 （3）铬的反萃 用NaOH作为反萃剂，反萃相比2:1，温度30-40°C； 得到的反萃液用浓缩结晶法处理：先用30%H2SO4调pH至2-3，经二次浓缩结晶，使Na+以硫酸盐形式结晶，即可得到重铬酸钠溶液或晶体。 该方法使铬的回收率达到96%。 含铬和铜污泥处理 （4）铜的萃取回收 工业含铜废水主要来自金属加工厂，如铜板酸洗液中铜含量可达60-80mg/l。 假如每个工厂每天排出30吨这种含铜废水，每年损失铜约20吨左右。 铜的回收采用的萃取剂一般为羟肟类萃取剂，如N510（2-羟基-5-仲辛基-二苯甲酮肟）。 N510对铜有很好的选择性，萃取反应为： 含铬和铜污泥处理 当有机相含铜达到一定浓度后，用1.5-2.5mol/l硫酸溶液反萃，再将反萃液蒸发结晶出CuSO4·5H2O，铜的回收率可达84%。 含酚废水的来源相当广泛，焦化厂、煤气厂、炼油厂、化工厂、制药厂等一般都有含酚废水的产生。如果排入江河，对水生生物、农作物、人都有危害。 溶剂萃取是常用的萃取脱酚方法，适合于从高浓度含酚废水中（酚浓度1000mg/l）回收酚，可同时回收挥发酚和不挥发酚。 常用的萃取剂主要有苯、重苯、重溶剂油、取代乙酰胺N503，异丙醚等，其中N503萃取剂具有效率高、损耗低、无毒、水溶性小、长期运转不易老化等优点。 目前国内一般均采用萃取加生化或萃取加吸附等多级 回收治理方法。 * 单级萃取 多级萃取 错流萃取 逆流萃取 分馏萃取 错流萃取示意图 F——料液 R——萃余液 S——有机溶剂 E——萃取液 1错流萃取 把有机溶剂加到被处理的料液中去，经混合达到平衡，分层澄清，把有机萃取相分出，并把萃余相再一次用新有机溶剂处