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高效电机助推节能潜力大　 　　1月30日召开的国务院常务会议，研究部署了控制能源消费总量工作，为全国能源消费划定了“红线”。 　　业内人士认为，能源总量控制实质上是通过能源约束来推动发展方式的转变和经济结构的调整。目前，整个能源消费量中70%是由工业所消费，所以工业的转型升级以及大力推进工业节能是关键。 　　数据显示，我国电机年用电量已超过2万亿千瓦时，约占全国用电量的60%和工业用电量的80%。提高电机能效，推广高效电机被认为是当务之急。 　　电机能效提升刻不容缓 　　在工信部日前召开全国工业节能与综合利用工作会议上，节能与综合利用司相关负责人表示，工信部今年将重点抓好七项工作，其中之一就是以电机能效提升计划为抓手，组织实施节能与绿色发展专项行动。 　　中国电机工程学会的专家告诉记者，我国已成为电机制造大国，掌握了高效及超高效节能电机生产技术，但从整体看，行业竞争力仍然较弱。电机用量大、能效水平低，制约了我国国民经济的健康发展。在电机使用上，也存在着“大马拉小车”的现象，高效电机的推广与应用已经刻不容缓。 　　“高效电机能耗比普通电机低20%-30%，但我国高效电机现在市场占有率只有10%，在节能减排形势越来越严峻的情形下，大力推广高效电机，意义不可小觑。”大连电机集团的一位负责人电话中对记者表示。 　　据悉，目前，我国大部分地方仍在使用三级以下标准的普通电机。受研发投入大、制造成本高等因素影响，高效节能电机价格居高不下，得不到有力地推广，这使我国目前的电机能效水平与国外的差距进一步扩大。信息不对称、观念错位、市场不规范、节能意识不强等也成为推广中的障碍。 　　赛迪顾问研究员王秋实认为，“十二五”提出大力发展七大战略性新兴产业，而电机产业作为节能环保、新能源、新能源汽车、高端装备制造业的先导产业，必然受到国家政策的大力支持。代表节能环保的高效电机推广力度会不断加大。 　　财政补贴和强制标准相结合 实际上，近年来，我国一直在积极研究出台推广高效电机的激励政策。为了促进高效电机的推广，国家从2010年6月开始对高效电机实施财政补贴;为了完成2011年度推广3177万千瓦高效电机的目标，当年3月提高补助标准。　　据称，欧美等发达国家也主要采取财政补贴方式来支持推广高效电机，迅速启动市场。从上世纪80年代起，美国就开始采取定额补贴或从节约的电费中给予折扣补贴等办法，鼓励用户购买使用高效电机，同时逐步提高能效准入标准。在补贴政策的支持下，美国已全面普及超高效电机。 ??? 　　湘潭电机集团一位负责人告诉记者，除了财政补贴推动高效节能电机应用外，国家有关部门还修订了电机、风机、水泵、空压机等产品能效标准，通过标准来推动电机能效的提升。 　　针对整个电机产业的《GB18613-2006》标准，规定自2011年7月1日起电机产业以能效二级(高效电机)作为强制标准，低于能效二级的电机不允许生产和销售。而按照新的《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》国家标准，目前我国大批量生产的Y、Y2、Y3系列三相异步电动机也被禁止生产。2012年，工信部出台了工业系统节能“十二五”规划，在此规划中，把IE2的增长目标定在2015年整个IE2的电机将会达到整个电机市场的80%以上。 　　与此同时，有关部门还发布了多批次《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》，以推动淘汰落后机电设备的进度。 　　在业内人士看来，国家正是采用补贴和强制相结合的方式，不断提升电机能效标准，鼓励高效节能电机市场的发展。 　　推广面临现实难题 　　国家中小型电机及系统工程技术研究中心相关负责人表示，电机是各种设备的动力源，广泛用于工业、农业、建筑以及公用设施等各领域。作为动力源，其处于能源消耗的源头位置，电机能源效率的提升不仅可直接从根儿上节约大量电能，还可带动压缩机、水泵、风机等设备提高能效水平，进而提高我国整个装备制造业的能效水平。 　　“虽然有国家的财政补贴，但在现实操作中仍遇到一些难题，”一位业内人士向记者表示，“比如，补贴力度是否足够，补贴是否能够到位等，此外，还有市场规范和节能观念等方面的问题。” 　　据介绍，高效电机其实是在普通效率电机的基础上，通过优化电机生产工艺、采用先进的转子结构及优化的电磁场设计，使电机的工作效率比普通电机提高5-7个百分点，因为采用了新型冷轧硅钢片并应用了新工艺，同时对铜以及相关材料的用料增加，使得成本较传统电机平均高20％-30％，这使一些下游企业难以承受。成本问题是高效电机推广难的一个突出问题。 　　不过，也有电机生产企业相关人士告诉记者，同规格的高效电机每千瓦市场售价(不含财政补贴)比普通电机高出20%左右，其中稀土永磁高效电机价格高出40%左右。但从整个电机的使用周期来看，初始购买、安装和期间维护费用只占全部费用的10%左右，而运行