涂层耐划伤性测试 方法比较-青岛科标.pdfVIP

涂层耐划伤性测试 方法比较-青岛科标.pdf

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涂层耐划伤性测试 方法比较 科标化工分析检测中心可提供涂层耐划伤性检测服务,中心是一家权威的化工材料分析测试机构,主营 橡胶、塑料、涂料、油漆、油墨、化工助剂、胶黏剂等化工材料的成分分析,性能检测,老化测试以及配方 研发等检测服务。 针对涂层耐划伤性的检测,目前我国只有一个相关国家标准 GB/T9279—1988《色漆和清漆划痕试验》 是测定漆膜抗划针划透性能的试验方法,(参考ISO1518:1922制定),还没有测试漆膜耐划伤性的相关方法,本文 就检索到的ISO 标准和ASTM 标准中有关漆膜耐划伤性测试方法的原理、仪器设备和测试步骤及结果表示等 内容作简单介绍,供业内人士参考。 1 1 11相关标准 ISO 标准和ASTM 标准中耐划伤性测试方法:ISO12137—1:1997《色漆和清漆—耐划伤性的测定—第1部 分:用弧形划针的方法》。ISO12137—2:1997《色漆和清漆—耐划伤性的测定—第2部分:用尖顶划针的方法》。 ASTMD5178—98《有机涂层抗划伤性》。其中ISO12137—1:1997和ASTMD5178测试方法相似。 2 2 22定义 2.1ISO12137—1:1997和ISO12137—2:1997中耐划伤性 是指漆膜表面耐由于规定划针推过其表面的作用而造成的划痕或形成的其他缺陷的性能。划伤涉及的漆 膜表面的缺陷范围很大,包括: (a)塑性变形———永久性的表面压痕,有或无任何表面瑕疵或内聚的裂痕; (b)表面瑕疵———由试验线和临近表面之间光的散射差异而造成的对外层表面外观的影响; (c)表面划痕———一种划透表面的连续切割痕或擦伤痕; (d)内聚裂痕———存在的可见表面开裂或裂缝。 中心以化工行业技术需求和科技进步为导向,以资源整合、技术共享为基础,分析测试、技术咨询为载 体,致力于搭建产研结合的桥梁。以“专心、专业、专注“为宗旨,致力于实现研究和应用的对接,从而推 动化工行业的发展。 科标化工分析检测中心致力于推动化工产业发展,欢迎各行同仁前来洽谈、合作。 全国统一热线:400-0532-225 官网: 邮箱:ssscta@126.com 2.2ASTMD5178—98中耐划伤性 涂层抵抗由轻度摩擦引起的损伤的能力。 3 3 33测试原理 3.1ISO12137—1:1997和ASTMD5178—98的测试原理 将受试产品以均匀厚度施涂于具有均匀表面纹理的平整试板上。干燥/固化后,通过推动在弧形(环形或圆 环形)划针下的试板来测定耐划伤性,划针被安装成以45°角下压至试板表面上。以逐级增加压在试板上的负荷 直至涂层被划伤为止。 3.2ISO12137—2:1997的测试原理 将受试产品以均匀厚度施涂于具有均匀表面纹理的平整试板上。干燥/固化后,通过推动在尖顶划针下的 试板来测定耐划伤性,划针被安装成以垂直方向下压至试板表面上。连续增加压在试板上的负荷直至涂层被划 伤为止。 4 4 44仪器设备 4.1符合ISO12137—1:1997和ASTMD5178—98 标准要求的测试仪器 如图1所示,它是由一根上面固定有用来支撑负荷的台架的配衡梁和一个装有划环的成45°角放置的连杆 组成,试板置于能在划针下推动的滑动台上。划环负荷可高达10kg,并且能逐级增加或减少0.5kg负荷,或者需要 更高准确度时,在接近划伤点时能逐级增加或减少0.25kg或0.1kg负荷来进行试验。环形或圆环形划环可以由 镀铬、镀镍钢棒或经热处理的抛光钢棒制做,钢棒直径为1.6mm,弯成外圈半径为(3.25±0.05)mm的“U”形或圆环 形,划环应淬硬至洛氏硬度(HRC)为56~58,且应进行光面修整(粗糙度0.05μm)。 中心以化工行业技术需求和科技进步为导向,以资源整合、技术共享为基础,分析测试、技术咨询为载 体,致力于搭建产研结合的桥梁。以“专心、专业、专注“为宗旨,致力于实现研究和应用的对接,从而推 动化工行业的发展。 科标化工分析检测中心致力于推动化工产业发展,欢迎各行同仁前来洽谈、合作。 全国统一热线:400-0532-225 官网: 邮箱:ssscta@126.com 图 1 一种带平横梁的耐划伤试验仪 4.2符合ISO12137—2:1997标准要求的测试仪器 如图2所示,它主要由装置于一端的配衡梁

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