淬硬钢材料切削加工技术探讨.pdfVIP

现代商贸工业 No . 19 ,2009 M oder n B usi ness Trade In dust r y 2009 年第 19 期 淬硬钢材料切削加工技术探讨 邱彩云 (江苏联合职业技术学院徐州机电工程学院 ,江苏 徐州 22 10 11) 摘 　要 :随着航空 、航天 、石油 、化工 、冶金和食品等工业的蓬勃发展 ,淬硬钢材料已得到广泛应用 ,而淬硬钢材料硬度 高 、强度大 ,在加工过程中常出现刀具快速磨损 、崩刃的情况 ,造成对工件的损伤 ;或者效率低下 ,达不到预期的效果 ,为提 高加工效率和工件质量 ,正确选择刀具材料 、车刀几何参数和切削用量至关重要 。 关键词 :淬硬钢 ;刀具材料 ;车削;切削用量 ( ) 中图分类号 : TQ330 . 4 + 2 　　　　　　　　文献标识码 :A 　　　　　　　　文章编号 :16723 198 2009 1803 100 1 1 　引言 选用 YA6 和 YN05 硬质合金刀片 。对淬火钢零件进行精车 近年来 ,机械制品多功能、高功能化的发展势头十分强 加工时 ,对刀片硬度 、耐磨性和耐热性要求较高 ,我们通常 劲 ,要求零件必须实现小型化 、微细化 。为了满足这些要 选用 YT15 和 YT30 硬质合金刀片 。此类刀片的韧性和抗 求 ,则所用材料必须具有高硬度 、高韧性和高耐磨性 ,而具 弯强度不高 ,磨削性能和焊接性能也较差 ,更适合用于精加 ( ) 有这些特性的材料其加工难度也特别大 ,如淬硬钢材料 ,如 工 。对淬硬钢材料进行直径较小 如 20 - 30mm 的内孔加 果不熟悉其可加工性 ,就无法选择合适的刀具材料 、几何参 工时 ,可选用 YT10 和 YT30 硬质合金刀片制造拉铰刀 ,这 数和切削用量 ,也就无法保证其生产效率 ,甚至无法加工或 种刀具既可保证内孔的尺寸精度 ,又可获得 良好的加工表 保证不了加工质量 ,这是机械加工中的难题 。 面粗糙度 。 2 　淬硬钢材料的特点 4 　刀具几何角度的选择 ( ) γ 1 车刀前角 0 的选择 。 淬硬钢通常指淬火后具有马氏体组织 ,硬度高 ,强度也 前角是刀具上最重要的一个角度 ,它的大小直接影响 高 ,几乎没有塑性的工件材料 。当淬硬钢的硬度 55 H RC 着刀刃的锐利与牢固程度 ,影响着切割作用与推挤作用的 时 ,其强度 sb 约为 2 100 - 2600N/ mm2 。在车削过程中 ,有 比例 ,决定刀具的切削性能 , 增大前角可 以减小切屑的变 时会遇到经淬火后钢的硬度在 40 - 60 H RC ,这类淬硬钢的 形 ,从而减小切削力和切削功率 , 降低切削温度 ,提高刀具 车削特点有 : 耐用度 。但是增大前角