山东天力-过热蒸汽循环流化床技术.pdfVIP

山东天力干燥股份有限公司 山东天力干燥股份有限公司 Shandong Tianli Drying Technology Equipment Co., Ltd. SCU 过热蒸汽低质煤干燥提质 ——水蒸气为干燥介质与热源的内热流化床技术 专业提供 褐煤干燥提质换代技术解决方案 ——节能，每蒸发一吨水仅消耗 0.2-0.8t蒸汽 ——产能，一条线产能在 200 万吨以上 ——安全，无氧环境运行 ——环保，无废水、无废气、无废渣 ——提质，干燥后褐煤易成粒，不松散，方便运输 1.系统简介 本系统的干燥介质是水蒸汽，无氧气与物料接触，即用水蒸汽对褐煤内部 的水分进行脱除，干燥机理发生改变。 通过下面的流程示意可以看出，循环用过热蒸汽通过加压风机对流化床内 物料进行沸腾传质，同时，流化床内置换热器将来自管路的蒸汽将热量传递给物 料进行干燥脱水。在干燥过程中，保持循环用蒸汽保持过热状态，由于物料中的 水传质给循环水蒸汽，多出的低压过热蒸汽排出循环系统，可以提供给蒸汽回转 或者其它水蒸汽用途。 整个干燥系统闭路循环，全部为无氧环境。 蒸汽耗量只有常规间接蒸汽回转干燥机的20%-50%, 不服跑个分。 并且干燥后褐煤内部没有不凝气体，非常容易挤压造粒，且造粒后不松散， 便于运输。 山东天力干燥股份有限公司 山东天力干燥股份有限公司 Shandong Tianli Drying Technology Equipment Co., Ltd. 2、技术特点 2.1 节能 类比其它蒸汽热源间接干燥工艺，如蒸汽回转以及桨叶等，每脱一吨水消 耗蒸汽从 1.5 吨左右下降到 0.22 吨到 0.8 吨。数据来源于实际项目经验与中试 试验台。 0.22吨蒸汽消耗为0.5Mpa循环蒸汽；0.8吨蒸汽消耗为0.2Mpa循环蒸汽。 而节能的来源就是干燥过程中，褐煤中的水分通过加热成为低压微过热蒸 汽，这部分的热源可用于褐煤的预干燥或者直接用于干燥，释放的热量为汽化潜 热。而传统工艺，这部分热量都排空了。 （褐煤水分从40%-10%） 蒸汽消耗 ~125kg/吨产品 2.2Mpa,200元/吨 电耗 ~5kwh/吨产品 1元/kwh 人工 ~1.3元/吨产品 维护 ~2.2元/吨产品 折旧 ~1.0元/吨产品 合计 ~34.5元/吨产品 2.2 安全 与物料接触的为过热水蒸气，没有氧气，系统内部为无氧环境，而且低温 山东天力干燥股份有限公司 山东天力干燥股份有限公司 Shandong Tianli Drying Technology Equipment Co., Ltd. 干燥，无热解过程，干燥过程安全可靠。无着火和爆炸危险，特别对于易燃易爆 物料，优势明显。 2.3干燥速度高 相 比 自 然 空 气 的 0.24kcal/kg ℃ 的 比 热 容 ， 水 蒸 气 的 比 热 容 为 0.47kcal/kg℃，干燥速度是