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48套降至0套；控制点由328个降至6个。占地最省：降燃烧供氧量的条件下，一、二次风可调整。炉膛上部的
低30％。布置最灵活：进出风口均可360。转动。 炉拱由绝热材料砌筑而成，可有效阻挡火焰中携带的飞
典型规模 南京华新瑞实业有限公司转炉厂2×18t．转灰，从而达到降尘效果。
炉除尘系统。 二、技术关键 高密度生物质“颗粒”压缩成型加
主要技术指标 烟气捕集率／95％；烟气排放浓度 工设备与连续性生产的自动生产线、锅炉结构、燃烧方
式、换热方式、送风方式突破了传统模式。
，50mg／m3(国家标准150mg／m3)l除尘效率98％；岗位粉
尘一10mg／m3(扣除本底值)。 主要技术指标及条件
主要设备及运行管理 一、技术指标 (1)压缩颗粒：直径6～9mm、长度
一、主要设备离线回转脉冲除尘器。
二、运行管理 实行专业化管理，设备运行稳定、
可靠，管理简单方便。
投资效益 格曼黑度1级；二氧化硫一70mg／m3。
一、投资情况(以南京华新瑞实业有限公司转炉厂 二、条件要求 (1)加工生物质“颗粒”生产用
2×1
8t转炉除尘系统为例) 电：三相380V，50Hz，变压器50kVAl(2)生产厂
总投资299万元，其中设备投资205万元，主体设备房面积150m2；(3)生物质秸秆来源较为充足。
寿命10al运行费用170万元／a。 主要设备及运行管理
二、经济效益可回收废灰800t／a，每年产生5万 一、主要设备FSJ-60型铡揉式多功能粉碎机t
元效益。
三、环境效益烟尘总量从应用前的173．9kg／h锐1000型造粒机。
减至3．3kg／h，削减率达98％以上，改善了作业环境， 二、运行管理 (1)使用中注意各紧固件不得有松
提高了区域大气环境质量，无二次污染。 动现象； (2)每周必须对压辊内轴承加一次油；(3)
该技术被中国环境保护产业协会评为2006年国家重轧制2万kg以上生物质“颗粒”燃料，应拆下压辊进行
点环境保护实用技术(A类)。 清洗保养，同时拆下轴承盖检查清理； (4)定期向各
润滑点加注润滑剂，半年进行一次全面保养； (5)冷
却水管路与通风部位应经常检查。
生物质“颗粒燃料 投资效益
一、投资情况总投资24．16万元，其中设备投资4万
及气化燃烧锅炉 元；主体设备寿命lOa；运行费用20．16万元／a。
率鬻分类鸯：TK229．92文献檬恚码：E 二、经济效益每年按360天运行，该锅炉运行费用
s 约为20．16万元／a，而燃油锅炉的燃料费用约为52．2万
PartiCUla—FueIofBiomasi
and BI 元／a，每年可节省32．04万元／a。
Burningoii||ler
Energy
三、环境效益生物质“颗粒”燃料本身含硫量小，
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