组合式飞剪设计要点.pdfVIP

维普资讯 ·l6 · 钢 铁 技 术 2004年第5期 冶金设备 组合式飞剪设计要点 周尚文 (中冶赛迪公司冶金设备室，重庆 400013) [摘 要]组合式飞剪的特点在于其剪切机构既可按曲柄方式工作，也可按回转方式工作；其传动轴上配有飞轮，可根 据需要带上或脱开，实现系统飞轮矩可调的目的．重点介绍了主电机要与系统飞轮矩匹配，剪切时要有恰当的速度降． [关键词]组合式飞剪 剪切机构 主电机 设计要点 1 概述 根据用在棒线材生产线的飞剪的基本要求及 飞剪是用来横向剪切运动中的轧件，所以， 工作特点，飞剪一般由剪切机构、剪切问隙调整 对飞剪的基本要求是剪刃在剪切轧件时要同时完 机构、传动齿轮箱、主电机等几部分组成。由于 成剪切与移动两个动作，且其剪刃在轧件运行方 飞剪采用启停工作制，故不需要调节剪切长度机 向的瞬时分速度 V应与轧件运行速度 V。基本相 构，用电控方式来解决剪切长度问题，从而简化 等，一般切头时 V=1～1．03V。。VV。会使轧件 了机械结构。 弯曲，冲击飞剪本体甚至缠刀；若 V远大于 V。， 在设计飞剪以前，首先要清楚剪切断面、剪 将产生拉钢 ，影响剪切质量，也会对飞剪产生冲 切钢种、剪切速度、剪切温度、飞剪工作制度、 击。切尾时刚好相反，要求 V=0．97～lV。。总之， 剪切功能、两根轧件头尾的最小间隔时间、切头 要采用微张力剪切。 切尾长度、定尺 (倍尺)长度及偏差、切废长度 在棒线材生产线上，飞剪主要有滚筒式、曲 等工艺参数。在了解了这些工艺参数之后，才能 柄式、组合式三种。滚筒式飞剪结构简单，回转 很好地开展以下的设计。 半径大，剪切速度高，但剪切时其剪刃与轧件不 垂直，剪刃对轧件有一个附加挤压力。若轧件断 3剪切机构 面越大，附加挤压力也越大，不仅剪切质量不好， 组合式飞剪的特点就在于其剪切机构既可按 剪刃也容易损坏。因此，滚筒式飞剪适合剪切断 曲柄方式工作，也可按回转方式工作，如图 1、 面小而速度高的轧件。曲柄式飞剪在剪切时其剪 图 2所示。如果剪切低速大断面的轧件时就采用 刃与轧件基本垂直，无附加挤压力，剪切质量高， 图 l的曲柄工作方式；如果要剪切高速小断面的 但受结构限制，其曲柄回转半径小，剪切速度不 轧件时就采用图 2的回转工作方式。将曲柄连杆 高。因此，曲柄式飞剪适合剪切断面大速度低的 机构拆开，挂在机架旁，再将原曲柄与回转轴固 轧件。 定，很快就将曲柄式的剪切机构转化为回转式的 在实际生产过程中，经常需要一台飞剪既能 剪切机构。 剪低速大断面的轧件，又能剪高速小断面的轧件， 3．1四杆机构的确定 组合式飞剪就具有这种特点。组合式飞剪将上述 图 3(仅画出飞剪上部分曲柄连杆机构)为 两种飞剪的性能有机地结合在一起，两种飞剪的 曲柄式剪切机构的简化图。 优点兼而有之。 在设计过程中，曲柄是一个重要的机构参数， 除了要考虑到曲柄存在的条件外，还要注意： 2 组成 (1)所设计的曲柄在剪切区内其刀刃应基本垂