模具CAD CAM 教学课件 作者 石琳第三章 CAXA制造工程师的应用.pptVIP

8.主体半精加工  9.主体精加工 9.主体精加工  10.镜头根部圆角精加工 10.镜头根部圆角精加工 图3-144　刀路、仿真结果 11.镜头位精加工 11.镜头位精加工  12.刀路、仿真和程序 12.刀路、仿真和程序 图3-145　程序 12.刀路、仿真和程序 图3-146　充电器前模铜公 9.完成R6圆角  10.完成R5圆角 10.完成R5圆角 图3-136　R6圆角 10.完成R5圆角 图3-137　R5圆角 10.完成R5圆角 0.TIF 11.构建闪光灯位的基准面(见图3-138) 11.构建闪光灯位的基准面(见图3-138) 图3-138　构造基准面 12.构建闪光灯槽(见图3-139) 12.构建闪光灯槽(见图3-139) 图3-139　构造闪光灯槽 13.完成图示R3圆角(见图3-140) 13.完成图示R3圆角(见图3-140) 图3-140　R3圆角 14.构建镜头孔位的基准面及切出孔(见图3-141) 14.构建镜头孔位的基准面及切出孔(见图3-141)  二、CAM加工 二、CAM加工 1.加工前参数设置2.主体粗加工3.底座粗、精加工4.主体侧面精加工5.主体顶部残料步补加工6.主体顶部精加工7.闪光灯及镜头处局部粗加工8.主体半精加工9.主体精加工10.镜头根部圆角精加工 二、CAM加工 11.镜头位精加工12.刀路、仿真和程序 1.加工前参数设置 1.加工前参数设置 图3-141　镜头孔 1.加工前参数设置 图3-142　加工边界、辅助面 2.主体粗加工 2.主体粗加工 (1)等高线粗加工(2)平面轮廓精加工 3.底座粗、精加工 3.底座粗、精加工 (1)轮廓线精加工(2)轮廓线精加工　在加工管理导航栏中选择“3-轮廓线精加工”，单击鼠标右键，复制并粘贴该程序，产生“4-轮廓线精加工”，单击该程序前的“＋”展开程序。 4.主体侧面精加工 4.主体侧面精加工  5.主体顶部残料步补加工 5.主体顶部残料步补加工  6.主体顶部精加工 6.主体顶部精加工  7.闪光灯及镜头处局部粗加工 7.闪光灯及镜头处局部粗加工 (1)等高线粗加工2(2)等高线粗加工2 图3-143　加工边界、辅助面 8.主体半精加工 第三节　应用实例二 第三节　应用实例二  一、CAD造型 一、CAD造型 1.创建铜公底座2.创建相机前模主体3.创建左侧把手位圆角4.切出镜头位5.左侧把手位倒角20°6.创建右侧把手位圆角7.切出闪光灯位 1.创建铜公底座 1.创建铜公底座  2.创建相机前模主体 2.创建相机前模主体  3.创建左侧把手位圆角 3.创建左侧把手位圆角  4.切出镜头位 4.切出镜头位  5.左侧把手位倒角20° 5.左侧把手位倒角20°  6.创建右侧把手位圆角 6.创建右侧把手位圆角  7.切出闪光灯位 7.切出闪光灯位 3m128.TIF 7.切出闪光灯位 图3-128　相机前模铜公电极 7.切出闪光灯位 图3-129　铜公底座 7.切出闪光灯位 图3-130　相机前模铜公主体 7.切出闪光灯位 图3-131　左侧把手位圆角 7.切出闪光灯位 图3-132　镜头位 7.切出闪光灯位 图3-133　左侧把手位倒角 23524F 主编 8.创建镜头9.完成R6圆角10.完成R5圆角11.构建闪光灯位的基准面(见图3-138)12.构建闪光灯槽(见图3-139)13.完成图示R3圆角(见图3-140)14.构建镜头孔位的基准面及切出孔(见图3-141)二、CAM加工第四章　Unigraphics的应用 图3-134　闪光灯位 0.TIF 8.创建镜头 8.创建镜头 图3-135　镜头位 8.创建镜头 0.TIF 9.完成R6圆角 1.椭圆旋钮凹模的自动编程 图3-112　扫描线精加工刀路 3)单击“确定”按钮。 3.tif 1.椭圆旋钮凹模的自动编程 3M113.tif 1.椭圆旋钮凹模的自动编程 图3-113　切削方向选择 1.椭圆旋钮凹模的自动编程 3M114.tif 1.椭圆旋钮凹模的自动编程 图3-114　参数线精加工刀路 2.椭圆旋钮凸模的自动编程 2.椭圆旋钮凸模的自动编程 (1)坐标系转换1)选择显示所有坐标系图标，单击鼠标左键。 图3-115　激活坐标系 2.椭圆旋钮凸模的自动编程 2)选择激活坐标系图标，单击鼠标左键。3)加工边界设定。 图3-116　加工边界 2.椭圆旋钮凸模的自动编程 (2)型芯粗加工1)选择等高线粗加工图标，单击鼠标左键。2)加工参数1：加工余量为0.3；XY切入行距为9，环切；Z切入层高为0.5；行间连接方式为圆弧；使用镶片刀具；加工顺序为XY优先。3)单击“确定”按钮