模具设计 教学课件 作者 王巍 周耀红 1_第七章 多工位连续模的设计及制造.pptVIP

26627E 第四节　多工位连续模结构设计 3)综合拼合凹模：综合拼合凹模作为分段拼合凹模的改进形式，其特点是可将分段拼合凹模的相对独立的拼块作进一步分解，对形状复杂、精度要求高的型孔，可沿型孔的某一基面将拼块分解成独立的小型拼块，使型孔内表面转化为外表面，使之便于成形磨削。2.连续弯曲模凹模结构3.连续拉深凹模结构 图7-10　正装式多工位连续拉深模局部示例 26627E 第四节　多工位连续模结构设计 1.连续冲裁模的凸模结构2.连续弯曲模的凸模结构与固定方式3.连续拉深模的凸模结构及压料装置设计1)连续拉深模的凸模，其固定部分应设计成带台肩的结构形式，按先后次序分别压装在一块单独的固定板上，与冲切口凸模和落件、冲孔凸模的固定板分开。 三、连续模上模设计 26627E 第四节　多工位连续模结构设计 2)拉深次数较多的模具，需在首次拉深与二次拉深工位之间设置一空工位，在固定板的相应位置，装一工作直径比首次拉深直径略小的弹压活动凸模，这样设计不仅便于调整拉深次数，也能起到对带料的定位作用和防止拉深过程中带料的移动。3)需要多次连续拉深的模具，应考虑设置必要数量的弹压活动凸模，既起导正定位作用，也可作储备拉深工位。4)落件工位的凸模需装导正头，以保证冲件凸缘与筒体同心。 26627E 第四节　多工位连续模结构设计 5)冲底孔工位应设置冲孔定位圈(见图7-10)，其工作段