模具设计与制造 第2版 工业和信息化高职高专“十二五”规划教材立项项目 教学课件 作者 杨占尧 第3章 其它塑料成型模具设计.pptVIP

第3章 其它塑料成型模具设计 学习目的及要求 掌握塑料压缩、压注、挤出成型的原理 熟悉塑料压缩模、压注模的典型结构及组成 了解塑料压缩模、压注模的分类与结构选用 掌握塑料压缩模、压注模的设计要点 掌握塑料挤出成型的模具结构 了解塑料挤出机头与挤出机的连接形式 3.1压缩模设计 3.1.1 压缩成型原理 压缩成型又称为压制成型、压塑成型、模压成型等。它的基本原理是将粉状或松散状的固态成型物料直接加入到模具中，通过加热、加压方法使它们逐渐软化熔融，然后根据模腔形状进行流动成型，最终经过固化转变为塑料塑件，主要用于热固性塑料制件的生产。 压缩成型原理如图3-1所示。压缩成型时，将粉状、粒状、碎屑状或纤维状的热固性塑料原料直接加入敞开的模具加料室内，如图3-1(a)所示；然后合模加热，使塑料熔化，在合模压力的作用下，熔融塑料充满型腔各处，如图3-1(b)所示；这时，型腔中的塑料 产生化学交联反应，使熔融塑料逐步转变为不熔的硬化定型的塑料制件，最后将塑件从模具中取出，如图3-1(c)所示。 压缩成型的缺点是：成型周期长，劳动强度大，生产环境差，生产操作多用手工而不易实现自动化；塑件经常带有溢料飞边，高度方向的尺寸精度不易控制；模具易磨损，因此使用寿命较短。但是，它也有一些注射成型所不