模具设计与制造 第2版 工业和信息化高职高专“十二五”规划教材立项项目 教学课件 作者 杨占尧 第10章 冲压模具制与装配.pptVIP

第10章 冲压模具制造与装配 学习目的及要求 熟悉模具各类零件的加工特点 掌握冲裁模凸、凹模常用的加工方法 掌握模具零件的常用连接方法 熟悉模具间隙及位置的控制 了解弯曲模和拉深模凸、凹模常用的加工 方法 了解模具调试中容易出现的主要问题及解 决方法 10.1 概述 冲压模具是由工作零件和结构零件组成的能实现指定功能的一个有机装配体,不同的零件在模具中的功能和作用不同,其材料和热处理、精度(尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等)、装配等技术要求必然不同。常用冲压模具零件的公差配合要求和表面粗糙度要求如表10-1和表10-2所示。有关冲模零件技术要求详情可查阅GB/T14662-2006《冲模技术条件》等标准。显然,零件形状结构和技术要求不同,其制造方法必然不同。 1.轴、套类零件 2.板类零件 板类零件是指模座、凹模板、固定板、垫板、卸料板等平板类零件,是由平面和孔系组成,一般遵循先面后孔的原则,即先刨、铣、平磨等加工平面,然后用钻、铣、镗等加工孔,对于复杂异型孔可以采用线切割加工。孔的精加工可采用坐标磨等。 3.工作型面零件 工作型面零件形状、尺寸差别较大,有较高的加工要求。凸模的加工主要是外形加工；凹模的加工主要是孔(系)、型腔加工,而外形加工比较简单。一般遵循先粗后精