Masterbox世界最大实验室用热压罐的固化工艺优化.pdfVIP

复合材料 世界 Ma st er b ox ：世 界 最 大 实 验 室 用 热 压 罐 的 固化 工 艺 优 化 Ma st erb ox : How t o Opt im ize the Cur in g Pr ocess in th e W or ld s Biggest Lab or at or y Aut oclave 随着航空工业的需求激增，碳纤维增强树脂基复合材 Hakan Ucan 料 （CFRP ）工业面临着巨大挑战，其已无法满足现代技术 德国航空航天中心 的需求。本文介绍了一种能够改善热压罐工艺的新理念， 以期低成本、低消耗地制备出高质量、高产量的构件。 为使 复合 材料 构件 制造 更经 长，且可靠性、灵活性和生产能力均 “Maste rb ox”来记录、处理和分析系 济、更 环 保，德 国航 空 航 天 中 心 存在局 限性。而且热压罐工艺过程 统内部的信息流。 （DL R）正专注 于研 究可灵 活控制 不可见，严重依赖于设定的温度和压 “Mast erbox ”分析的数据可用于 热压罐工艺的 “Mast erbox ”，这种全 力周期，只能通过经验 实现工艺优 开环过程控制，以获取所需要的构件 新 的理念源 于“热压罐工艺在线质 化，并且需要保 留一定的余量以确保 质量、优化工艺循环周期、确保产品 量监控 （Onlin e Quality As surance in 树脂基体能够完全 固化。在传 统的 质量和 防止产品报废。实验室开发 Au toclave Pr oces s）”计划，主要建立 热压罐工艺中，需要通过分析构件和 的这套固化工艺，除了可用于生产制 在 大量数据采集系统和数值模拟计 模 具表面局部温度 以获取与固化度 造外，还能够实现可控运行。 算机模型 的基础上。为了更好地了 相关的信息，通过热电偶获得的温度 解 与质量密切相关的参数和各参数 数据来控制固化工艺，其他传感系统 工艺透明的高效 之间的相关性，正在开发高质量 “鲁 如用于固化监测的介 电传感器仅用 通信系统 棒 （自适应）”控 制 的热 压罐 工艺。 于文档存储。传 统热压罐工艺必须 “Mast erbox ”能够通过可以反映 与之相关 的参数主要通过传感器测 避免 以下三大风险：（1）固化度不确 构件质量和性 能信 息的高效通信系 试和树脂模拟计算得到，树脂模拟可 定性；（2 ）工艺故障；（3 ）产品报废。 统为用户提供决策。通过传感器直 预测 多种状态 以达 到可控的效果。 总之，与现在当前技术相 比，此方法 新理念 可减少生产周期和降低成本。 通过分析与质量相关 图 1 为世界最大实验室用热压 的参数，就会对材料 内部发 罐，其主要特征为：长 27m （最大使 生 的物理和化学作用有更 用 长度 20m）；直径 6.5m （最大 使 好 的认识。如果在整个固 用直径 5. m）；最大操作压力 1MPa ； 化过程 中，这些参数都 能 最高操作温度 420℃。 够通过一个 中央控制和处 理单元进行记录和分析，便 热压罐技术现状 能形成更好的认识。正是 传统的热压罐工艺费用高、周期 基 于 以上 出发 点，创造 了 图1　世界最大实验室用热压罐 62 航空制造技术 ·20 12 年第 1 期 接检测的相关工艺参数与某些不能 虚拟热压罐 直接测试而必须通过数值模拟计算 的参数存在一定差别。 传