Mg-9Gd-4Y-0．6Zr合金的热压缩变形行为的研究.pdfVIP

Mg一9Gd．4Y_O．6Zr合金 的热压缩变形行为的研究 刘 洁 (北京达博有色金属焊料有限责任公司，北京 100012) 0前沿 异。本文所研究Mg—Gd．Y系合金通过Gd、Y、 Mn的复合合金化来引人 Mg24Y5、Mg3Gd、 退火是镁合金应用最广泛的热处理制度 ， Mg2Gd等高强度、高密度弥散颗粒来改善合金 分为高温完全退火和低温去应力退火。高温完 的力学性能，获得性能优异的稀土镁合金 。参 全退火应用在加工过程中是为了恢复和提高塑 照相关文献 7-28]通过相 图计算优化的合金成 性，便于进行后续的加工变形 。低温去应力退 分，并对其组织性能进行了研究。设计 了复合 火既可以减小或消除镁合金在冷热加工、成形、 添加微量Mn、Zn等元素的Mg—Gd—Y系合金， 校正和焊接过程中产生的残余应力，也可以消 电阻炉加热 ，在铁坩埚 中熔炼熔体经熔炼、精 除铸件和铸锭中的残余应力。 炼并静置后，采用底注的方式铸成圆锭 。 退火可以显著降低镁合金制品的抗拉强度 并增加其塑性 ，对某些后续加工有利。变形镁 合金根据使用要求和合金性质，可采用高温完 全退火 (O)和低温去应力退火 (T2)。完全退 火可以消除镁合金在塑性变形过程中产生的加 工硬化效应，恢复和提高其塑性 ，以便进行后 续变形加工。完全退火时一般会发生再结晶和 晶粒长大，所以温度不能过高，时间不能太长。 当镁合金含稀土时，其再结晶温度升高。AM60、 AZ3l、AZ61、AZ60合金经热轧或热挤压退火 后组织得到改善 。去应力退火既可 以减小或消 除变形镁合金制品在冷热加工、成形、校正和 图 1实验工艺路线 焊接过程中产生的残余应力，也可以消除铸件 或铸锭中的残余应力。 1．2热压缩实验 1实验路线 在 Gleeble一1500热模拟机 (见图2)上进行 热压缩实验。该试验机是用来模拟冶金材料实 结合本文的研究 目标 ，制定的技术路线如 际热一力冶金性能的试验机 。主要由计算机系 图 1所示。 统、加热系统和机械系统组成 ，该试验机能实 1．1合金成分设计 现加热、冷却、拉伸、压缩等实验过程的自动 目前航天航空用镁合金主要有 Mg．A1一Zn 控制及相关数据的自动采集、记录及处理。最 系，Mg—Zn—Zr系和 Mg—RE系等几个系列。其 大升温速率可达 l0000~C／s，最大应变速率可达 中含重稀土的 Mg．RE 系合金耐热性能最为优 500／s 14 图2 Gleeble一1500热模拟机 尺寸为 102220的长方体形样 品分别在 机器接触 良好，并在试样端面都涂上含石墨的 350℃、400℃、450℃、500oC、525℃下分五组 固体润滑剂。为防止产生严重的鼓凸变形而使 在 Gleeblel500热模拟机上进行压缩，每组先 数据失真 ，热电偶焊于圆柱试样的中部，且两 圈 压下 l0％然后分别保温 1S、3min、5min、10min， 电偶尽量靠近 ，用于传感温度。压缩样 品热变 最后再变形 10％。变