7075铝合金热压缩过程变形行为和载荷研究.pdfVIP

2014年 ·第 1期 技术与研究 中国材料科技与设备 (双月刊) 7075铝合金热压缩过程变形行为和载荷研究 包立 卜，王东歌 ，张春丽 ，王学利 ，王雪 ，梅瑞斌 (1．东北大学秦皇岛分校资源与材料学院，河北 秦皇岛 066004； 2．华安工业有限责任公司，黑龙江 齐齐哈尔 150090) 摘要：采用MMS一300多功能材料试验机对 7075铝合金在变形温度 300—450℃、应变速率0．Ol～4Os 下单道次压 缩过程进行了实验研究，并根据其流变曲线对热压缩过程进行了数值模拟，分析了变形速度、温度和摩擦对变形栽荷的影 响规律。结果表明：7075铝合金变形过程发生了动态再结晶，应力一应变曲线表现出波浪形，波动周期大致相同，振幅 随着应变增加逐渐减小；变形速度较小时，变形速度增加，临界应变增加，变形速度增加到一定程度时临界应变反而降 低。随着变形速率增加和变形温度降低，载荷增加，而摩擦对7075铝合金热压缩过程的栽荷影响不大；当变形速率增加 到一定值时，载荷值对速度敏感度降低。 关键词 ：热压缩试验 ；7075铝合金 ；应力应变；变形载荷 中图分类号：TG317 文献标识码：A 分数见表 1)。对均匀化处理后棒材进行线切割加工成直径 0 引言 10ram和高15mm的圆柱形试样 ，在MMs一300热模拟实 7075属于高强硬铝合金，具备良好的综合性能，广泛 验机上进行等温横应变速率热压缩实验。热压缩实验中先 对试样以2~C／s速度升温，升到一定温度后保温 3min，然 应用于飞机制造业一。常温下该合金塑性成形能力有限，通 常采用热加工工艺，热加工过程中由于发生加工硬化、动态 后以不同应变速率和温度对试样进行压缩 ，应变速率为 回复和动态再结晶等直接影响工艺参数的制定以及组织和力 0．01s-。、0．1s～、ls 、10s叫和 40s～，变形温度分别为 学性能控制一。林高用等l3]采用高温等温压缩实验研究了 300℃、350℃、400℃和 450℃。 7075铝合金在变形温度为 250—450℃以及应变速率为 表 1 化学成分 0．05s --25S-1时的流变行为，并利用 Zenner--Hollomon 元素 Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn T 参数对其流变应力进行 了描述。Ouan等_4]通过热模拟实验 含量 (wt％) 0．22 0．24 1．33 0．12 2．26 0．20 5．210．11 研究了挤压态 7075铝合金变形温度为3O0—450oc，应变速 率为0．Ols 一10s条件下的应力应变曲线，并基于Z—H 参数建立了热变形条件下的本构方程和动态再结晶模型 刘 2 结果分析 克威等 ]基于Cockro{t--Latham模型机剪切摩擦模型研究了 应变速率、摩擦及压下量对 7075铝合金热压缩过程的最大 2．1流变应力 损伤值影响规律。文献等_6基于Gleeblel500热模拟实验机 图1所示为不同温度和应变速率条件下，应力随应变 研究了 7075铝合金在变形为 250—450℃、应变速率为 变化曲线。由图可知，变形温度与应变速率一定时，外加 0．01s叫--10s叫下单道次压缩过程的高温流变行为，并利用 载荷与金属变形使位错密度增加，这种位错间的交互作用 BP神经网络建立了挤压态 7075铝合金的本构关系模型。 增大了位错运动阻力，加工硬化处于主导地位，流变应力 Cerri等一]对不同预处理后的7012和7075铝合金的热加工性 随应变增加先急剧增加；随着变形继续，在某一临界应变 能进行了对比研究，并建立了变形温度为250--450℃和应变 处 ，变形能为发生动态再结晶和动态回复提供驱动力，发 速率为0．05—5