不同Zn-Sn含量的铁基结合剂的耐磨性研究.pdfVIP

Research＆Discussion l 研究与探讨 I 不同Zn—Sn含量的铁基结合剂的耐磨性研究 肖长江，朱玲艳 ，张恒涛，栗正新 (河南工业大学材料科学与工程学院，郑州 450001) 摘 要 ：本文在铁基结合剂中加入 Zn和Sn含量分别为 0％、 2．5％、5％、7．5％、10％和 10％、7．5％、5％、2．5％、0％；采用热压烧 结制备出不同Zn和 Sn含量的铁基结合剂样品，并对铁基结合 剂样 品的密度 、硬度和耐磨性进行了测试 。实验数据表 明：铁基 结合剂中加入 Sn含量在 2．5％左右 ，zn含量在 7．5％左右时，铁 基结合剂的硬度最高．耐磨性最好 。 关键词：铁基结合剂；Zn—Sn；热压烧结；耐磨性 1 前言 2．5％、5％、7．5％、10％和 10％、7．5％、5％、2．5％、0％，采用热 压烧结制备出不同Zn和Sn含量的铁基结合剂样 品．并 金属结合剂金刚石工具是 目前应用最广泛 的一种金 对铁基结合剂样品的密度、硬度和耐磨性进行了测试。 刚石磨具，金属结合剂工具采用青铜 、铁、钴、镍合金为主 要结合材料，磨料把持强度相对较高 ，耐温导热性能好 ， 2 实验 内容 耐用[1j2】。在金属结合剂中，铁基结合剂因具有生产工艺简 单、价格低廉：与金刚石具有较好的润湿性和较大的附着 本文采用的原材料为300目的Fe粉 ，还原 Ni粉以 功：有较好的可成形性和可烧结性：有较适宜的力学性能 及 WC粉，200目的Cu粉、Sn粉和Zn粉 ，其具体的配方 等优点而被广泛应用。但由于Fe粉很容易氧化，降低了 如表 1所示 。在配方中．Fe、Nj、Cu粉和WC粉含量保持 粉末表面活性，从而影响烧结过程的进行 ，使实际烧结过 不变 ．改变 Zn和 Sn的含量 。但它们总的含量保持为 程难以达到理想的烧结程度。此外，Fe粉在高温下会对金 1O％，共 5个配方 。按照配方称好各种金属粉末 ，在球磨 刚石产生较严重的化学侵蚀作用 ，严重影响结合剂对金 机中混合均匀 ，然后装入石墨模具中，试样的尺寸为 7 刚石的有效把持 ，导致 Fe基金刚石圆锯片在锯切过程中 mmxl0mm。采用热压烧结的方法来烧结样品，具体烧结 金刚石容易脱落 ，锯片寿命短 ，从而阻碍 了Fe基金刚石 工艺参数为烧结温度为 760oC，压力为20MPa，保温时间 圆锯片的广泛使用 ，所以在铁基结合剂中还常常掺人加 10min。3『1 Sn、Zn、Co和WC等成分来改善铁基结合剂的性能。 采用阿基米德法来测试样品的密度 ；硬度测试在 本文在铁基结合剂中加入Zn和Sn含量分别为0％、 HR一50A 型洛氏硬度计上进行 ：耐磨性 的测试采用 NMW一1立式万能摩擦磨损试验机，磨损对象为 白刚玉砂 一￡Ⅲ 一越黼 100 轮。实验前后试样质量变化即为磨损量。 8 7 6 5 4 3 2 1 0 80 表 1铁基结合剂配方 (wt％) 警60 40