浅谈对抽油机井漏失的诊断及漏失部位的确认.pdfVIP

2012年第33期 科技一向导 ◇能源科技◇ 浅谈对抽油机井漏失的诊断及漏失部位的确认 张海波 (大庆油田第七采油厂南垣实业井下作业分公司 黑龙江 大庆 163000) 摘【 要】抽油机井能否正常生产，直接关系到产量指标的完成。由于抽油机井在生产过程中常发生一些故障．在 日常检查中必须及时发 现，分析判明原因，其中，漏失造成抽油机井捡泵逐年上升，影响正常生产。本文通过结合现场的实际情况，对可能产生漏失的原因进行分析。应 用示功图、沉没度、产液量、含水、电流、压力等多项生产数据对漏失部位进行综合诊断，同时提 出针对漏失问题的预防措施。 关【键词】抽油机井；漏失；诊断；预防 1．抽油泵工作过程 括产液量、含水、沉没度、油套压资料。我们资料录取规定中，要求正常 抽油泵正常生产时．上冲程．抽油杆带动活塞向上运动．活塞上游动 井产量、含水和油套压资料每 10天录取一次，电流要求每天录取，因 凡尔在油管内液柱作用下而关闭，并排出活塞冲程一段液体 与此同时． 此我们通过电流的变化能很及时的的发现异常情况 ．如敖 l16—74井． 泵筒内压力下降．在环形空间的液柱压力作用下．固定凡尔打开．井内液 该井正常时产液量 1．5吨。产油 1．2吨．含水97．7％。但是在8月23 体进入泵内，占据活塞所让出的空间；下冲程，抽油杆带动活塞向下运动， 日，录取电流时发现该井的电流变化较大，电流由19、18变为 16、25， 泵筒液柱受压缩，压力增加，当此压力等于环空液柱压力时．固定凡尔靠 我们及时核实了产量和油套压资料，发现该井的产液量下降到1．0t．． 自重而关闭。活塞继续下行，泵内压力升高，当泵内压力超过油管内液柱 油套压下降，含水突然上升到99．9％．我们初步断定为断脱．联系试井 压力时，泵内液柱即顶开游动凡尔．并将载荷转移到油管内。 队测功图和液面，示功图判断结果为断脱．液面上升到井口。 2．抽油泵漏失的诊断 3．抽油泵漏失部位的确认 在现场抽油机井漏失的诊断方法主要应用示功图法、憋压诊断法 示功图基本可以解释泵漏失和下部油管漏失 通过憋压过程和憋 和电流分析判断法。主要根据功图、产量、含水、沉没度、电流等生产数 压曲线可以判断漏失部位。下面简要介绍憋压过程确认漏失部位。 据。 3．1游动凡尔漏失 漏失问题的诊断方法： 当游动凡尔因机械性损坏或因结蜡等原因而关闭不严时．便有漏 2．1示功图法 失孔道产生。在憋泵过程中，表现为抽憋时上、下冲程压力无摆动或摆 示功图是 目前检查抽油泵工作状况的有效方法 根据对示功图的 动较小．在停机关井时憋压曲线基本不降。 分析，可以判断砂、蜡、气等对抽油泵的影响和泵漏失、油管漏失、抽油杆 3．2油管漏失和间隙漏失 断脱、活塞与工作筒的配合状况，以及活塞被卡等故障。但对受自喷因素影 在憋泵过程中，表现为在起机关井时．油压表指针摆动幅度相对 响或中上部油管漏失井，诊断准确性会大大降低。如葡 182-54井因含有含 较小．摆幅值随漏失程度的增大而增大．如果漏失发生在油管上部或 蜡、砂等因素而导致示功图形状呈扁平状．用示功图法分析将会与漏失原 井口且动液面在井口．则从套压表还可以看到指针随光杆的上下行程 因混同；葡 178-76井上部油管漏失，但测得的功图为正常图。可见，示功图 而摆动；在停机关井时油压下降．套压上升。 下的实际睛况。还必须结合在平时油井管理中 3．3固定凡尔漏失 积累的资料，如单井产量、动液面、压力及电流的变化。 固定凡尔漏失与游动凡尔漏失的机理相同．只是由于进排液顺序 2．2憋压诊断法 相反 ，一个发生在上冲程，一个发生在下冲程。在憋压过程中，表现为 对于在用地面示功图法解释之后的抽油机井．为了进一步核实是 在抽憋时，上下冲程压力摆动幅度大．其幅值随漏失程度的增大而增 否漏