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纳滤膜分离钼酸盐中的杂质氯离子的研究 俞杰程兆鹏仝允科 (上海集萃净化技术有限公司) 1 前言 钥酸钠是铝酸盐中名列第二位的重要产品，其产量和消费量仅次于铝酸铵。铝酸钠的分子 广泛应用于化工、催化剂、搪瓷、染料、颜料及微量元素肥料等领域。近年来，钼酸钠的应 用在国内外得到了进一步的发展，尤其是在一些发达国家。但是国内生产的产品质量与国际 贸易订货要求相比，还有一定的差距。 2 原有工艺与新工艺介绍 2．1原有工艺 生产工艺中产生的钳酸钠尾液中铝含量较高，一般在6-lOg／1左右，但是一价盐含量相对 也比较高，以Cr计约20—259／1，为了去除溶液液中氯化钠同时晟大限度的提高钼酸钠的回 收率，传统的处理方法：加药、絮凝、沉降进行一系列的常规工艺过程。但是传统的处理工 艺中占地面积大，加药量大且控制困难，并且处理周期长，耗费大量的人力、物力，带来了 生产成本的急剧增加。 2．2新工艺 新工艺结合新型的膜分离过滤技术，在不需要进行任何化学变化，通过物理的超级精细 分离原理，将钳酸盐中的一价盐脱除，并最大限度的降低铝的损失。根据我们的研究：采用 两级纳滤脱盐工艺可以有效的达到理想的分离效果。该工艺大大简化工艺流程，减小占地面 积，降低处理成本，提高钼酸盐的叫收率和品质同时也缩短了处理周期。 3 试验原料、设备及工艺流程 3．1．试验原料 本次试验所用料液是根据生产上尾液中钼和氯离子的含量利用钼酸铵、氢氧化钠和盐酸 按照一定比例治配而成。料液中主要含有钼酸根、钠离子和氯离子(即钼酸钠和氯化钠)等。 本次试验主要是把钼酸根和氯离子分离，即截留钼酸钠脱除氯化钠。 处理前原料液中主要组分含量： 钼含量89／1 cL一含量 239／1 296 3．2主要设备 纳滤试验设备一套、保安过滤器(过滤精度／5微米)、钼酸根检测设备、氯离子检测 设备 3．3工艺流程图 排放 流程说明t 经过预处理的钼酸盐溶液进入一级循环槽，由泵送入一级纳滤脱盐系统，进行脱盐操作， 对原料钼酸盐溶液进行浓缩；浓缩到一定倍数后，加水透析，进一步脱除溶液中的一价盐， 直到系统中的一价盐含量达标，一级过滤结束。一级纳滤过程的达标浓缩钼酸盐液体进入下 一工序。一级纳滤膜透过液进入二级纳滤缓冲槽，同时进行二级纳滤脱盐浓缩，回收一级纳 滤脱盐时脱过的微量的钼酸盐；浓缩至一定倍数后回浓料返回一级循环槽，混合第二批钼酸 盐溶液再进一级纳滤膜处理，二级纳滤透过液进废料池。 4 试验结果及分析 在试验过程中纳滤膜能把钼酸钠和氯化钠很好的分离开来，同时对钼酸根也有很高的截 留率。料液体一次通过膜时对氯离子的脱除率达到了89．76％，通过加水透析和控制加水倍数， 可以把溶液中氯离子的含量降低到0．001g／1以下，大大提高了产品的质量，完全达到和小于 国际贸易订货要求的氯离子含量在0．01％以下。 纳滤膜对钼酸根有很高的截留率，一级纳滤膜对钼酸根的截留率达到了98．4％。但是考 297