聚乳酸材料成型方法探析.pdfVIP

科技 创新 2013年第21期l科技创新与应用 聚乳酸材料成型方法探析 皮苏敏 (长江大学工程技术学院，湖北 荆州 434000) 摘 要：众所周知，聚酸乳物质是一种全新的生态型的物质，其在今后会代替很多的石油基物质。文章具体的分析了这类物质的 量成型加工措施 。 关键词 ：聚乳酸 ；注射成型 ；热压法成型；纺丝成型 聚酸乳是一种没有毒素没有刺激意义的物质。它有着非常优秀 向拉伸强度提高厚度变薄，要是太大的话 ，就无法掌控好薄膜的尺 的生态可容意义以及可吸收的意义，能够分解。它的强度非常好，而 寸，还容易引发断裂问题。在吹膜成型的时候，假如上述的两个数值 且防潮，抗油污，有着非常好的透气水平，还能够抵抗紫外线等，除 一 起增加的话 ，此时薄膜 的尺寸就会变小，其折径就会增加。当开展 此之外它的可塑性优秀，能够制作成多种形状。总体上，PLA材料大 吹膜活动的时候，霜 白线的高低对薄膜性能有一定的影响。假如该 都具有 良好的热塑性，能够像PP、Ps和聚对苯二 甲酸乙二醇酯(PET 数值高，位于吹胀后的膜泡上方，此时吹胀活动是处在液态模式之 )等高分子一样在通用的加工设备上进行挤出、流延制膜 、吹膜、注 中的，该项活动只是使得其尺寸变薄，同时分子不会受到拉伸的干 塑、吹瓶和纤维成型等成型加工 。PLA良好 的机械性能和物理性能 扰 。假如是另外的一种状态的话 ，这时候吹膜活动处在固体的模式 使通过PLA制备的各种薄膜、片材、纤维经过编织、印刷、制袋和真 之中，这时候的塑料处在一种非常高的弹态之中，此时的吹胀就像 空成型等二次加工后得到的产品，能够被大范围的应用到服装等等 是水平方向的拉伸 ，此时的分子进行取向活动 ，进而确保模的特性 的行业之中。经 由持久性以及抗热性改进的物质还能应用到汽车等 接近定向的。 领域之中。 5发泡成型 1注射成型 如今使用较多的发泡成型措施是挤出措施。制作工艺的数值关 该方式在生产时期使用最为频繁，尤其是对那种形状繁琐，尺 键涵盖压力和气温等等的一些内容。此类数值有着非常优秀的可控 寸规定严苛的热塑性的物质来讲。大多数基于聚乳酸注塑加工的注 能力，通常经由直接的变化制作条件或是设备就可以获取。在生产 射成型机都是往复式螺杆挤出机，包括注射装置和挤出系统。任何 此类塑料的时候，压力的意义是非常关键的。它是气泡本身的膨胀 优秀的注塑循环都是结合单一的注塑时间段而进行的，当模具夹紧 性的根基。它会干扰到砌体在体系里的溶解性特点。其竖直的高低 密之后，就运行，将喷嘴等开启，确保螺杆不断前行，将物质注入到 使得成型时期的压力降以及压力降速率的范围；压力对形成均匀体 腔体之中。当材料收缩补偿以及冷却的时候 ，螺杆保留住前部的控 系所需时间的影响等。温度是加工工艺参数中的关键参数之一，温 制压力在该控压阶段结束时，此时喷嘴闭合，当模具变冷之后开启。 度的高低也直接影响到气体的扩散系数气体的溶解度体系的黏度 确保时间最少，能够显著的提升生产效率。为了降低其生产时间，最 熔体弹性以及气泡和熔体之间的表面张力。关于温度对气体扩散系 常用的是完善冷却装置，因为该项活动是一类非常优秀的成型措 数的影响，可以解释为随着温度的升高，气体分子的活动能力增加， 施，一般聚乳酸的注射成型也相对 比较简单。 因此气体的扩散系数就增大，进而加速其气体在熔体中的扩散速 2热压法成型 度 。 它常用到包装性的设备中，像是一次性的装置。在聚乳酸的典 6电纺丝成型 型热成型过程中，先是被升温一直到软化，进而经 由气动或者是设 电纺丝工艺参数主要包括电压、喷丝头、接收距离、聚合物流体 备等的传动将其放到模具之中，当其变冷之后，从模具中拿出来，经 的流速、接收板的运动形式以及纺丝环境温度和湿度等。其分子量 由后续的修整，聚乳酸的热加工温度一般为 160℃左右，比PET、PS、 非常高，而且它的布局不能太宽，只有这样才可以得到非常细的纤 PP都要低，不过其传热性很低，使得它的冷却用时非常久，通常