棉秆中密度纤维板工艺技术地研究.pdfVIP

机，备料设备的整机功率消耗大幅度降低；生产线无 前提出的新板种设计和试验方案，仅是试验室小规模 需有蒸汽加热等装置，能耗低，投资也大幅度减少。 的初探，许多理论和工艺问题还有待于系统地进行进 4)握钉力大幅度增加，使板材的应用场合广泛，一步的修正和验证。 板材制造成本下降。 2)在MLFB加工的构思过程中，将单丝纤维直接 由于MLFB的最大特点是具有较低的密度和较大作为板材强度的构成主体，通过改变木材细胞的剖分 的握钉力，将在家具行业非承重结构方面、建材装修 方式，进行缺陷的剔除和纤维重组，是MLFB形成的主 行业，替代传统MDF和刨花板以及替代实木。另外。要机理。应用本文的试验结果，可以在人造板的微米 还兼具低成本、省原料、木本色、表面质量优良等特 加工技术研究中，验证最佳纤维形成的加工方法。 点，可以替代MDF，应用到一些要求材料浅色或木本 3)由于纤维结构形状的优势，MFLB可以在普通 色的场合。MLFB已具有较好的投资前景，具备形成生产设备上很容易实现0．35g／em3左右的板材密度， 工业化生产的基本条件。 在普通人造板生产线上生产超低密度板。 4)MLFB的优良性能。使其可以在装修和家具生 4结论 产等方面，替代传统的MDF和刨花板。 1)运用微米级纤维的形成方法和细胞结构的分 析理论。为新板种的开发提出一种新的研究途径。目 5参考文献(略) 棉秆中密度纤维板工艺技术的研究 马红霞 于文吉 任丁华，周 月 (中国林业科学研究院木材工业研究所；国家林业局木材科学与技术重点试验室，北京 100091) 棉秆作为棉花种植剩余物，其纤维形态及其物理 1．1试验材料 力学性能与木材最为接近，是众多农业剩余物中最早 棉秆(Gossypiurnspp．)：产自河北徐水地区。原 作为木材替代品生产人造板的原料之一。早在20世料通过QM6型热磨机磨成纤维，干燥至含水率4％备 纪60年代，国内外研究人员就对利用棉秆生产人造板用。棉秆纤维筛分值如表l所示。 进行了研究，并且在1968年，伊朗建立了世界上首家 表1棉秆纤维的筛分值 棉秆碎料板厂。 舀数 +6 15．01 26．89 11．18 0．38 2．02 4．68 筛分值(％)39．84 我国棉秆人造板的研究始于70年代，到90年代 中后期陷入低潮。其原因一方面是由于生产工艺设 胶黏剂：三聚氰胺改性脲醛树脂，购自北京克诺 计和板材性能等方面存在一些问题，另一方面当时我 森华胶黏剂厂。性能指标为：固体含量(564-1)％，黏 度12—14s，固化时间。90一120 国市场上人造板原料仍以木材为主。 s，pH值8．2—8．8，游离 林业六大工程实施以来，我国木材供应量急剧下 醛0．15％。 降，特别是近几年来，木材短缺给人造板行业带来了 固化荆：20％的氯化铵溶液，施加量为固体树脂 巨大的压力。棉秆作为与阔叶树材最相近的农业剩 的1％。 ． 余物，再度被人造板企业所看好。在当前形势下，利 防水剂：石蜡乳液，固体含量25％，自制。 用棉秆发展人造板工业，不仅有助于棉区充分利用闲 1．2试验设计 置的棉秆资源，而且可缓解木材资源供需紧张的矛 1．2．1板材最佳密度的确定密度对人造板板材性 盾，具有积极的社会和生态效益。 能、生产成本有直接的影响。为减小试验误差，首先 本试验通过探讨棉秆中密度纤维板的生产工艺 对棉秆MDF的密度进行了单因子试验，试验水平为 特点，以及工艺因子对板材物理力学性能的影响，为 0．65、