NX8数控铣编程简明教程高职 教学课件 作者 王学平 全书 第7章.pptVIP

7.1 平?面?铣?特?点 　　平面铣泛指有关平面的粗加工、半精加工、精加工以及在平表面上雕刻图案字符，其主要特点如下。 　　(1) 平面铣用于加工由平面和与之相垂直的侧面构成的零件，图7-1是一个典型的可使用平面铣加工的例子。 　　(2) 平面铣用边界定义切削范围，图7-2是已创建的边界示意图。 图 7-1 图 7-2 　　(3) 平面铣分层切削，每个切削层都与刀具轴线垂直，图7-3是平面铣分层切削刀轨示意图。 图7-3 7.2　平面铣工序子类型 　　平面铣工序子类型如图7-4所示，每一种工序子类型都有其特点和用法，用户可根据以下介绍和零件的加工要求，选择一种较为合适的工序子类型。另外，如果这些工序子类型不能满足使用要求，用户还可以根据自己的加工特点，创建新的工序子类型。 图 7-4 　　　FACE_MILLING_AREA：面铣，与FACE_MILLING相比，可以指定切削区域(Cut Area)和侧壁几何(Wall Geometry)。如果对侧壁有不同的加工要求，可以使用此工序子类型。 　　　FACE_MILLING：面铣，指定平表面作为加工几何，比平面铣(PLANAR_MILL)子类型加工平表面更为简单，图7-5是面铣刀轨实例。 　　　FACE_MILLING_MANUAL：手工面铣工序方式，可在一个工序中手工定义多种走刀方式，用于加工轮廓形状复杂的平表面。 　　　PLANAR_MILL：平面铣工序基本形式，其它平面铣工序子类型可以理解为此种形式的特例。 　　　PLANAR_PROFILE：轮廓加工，没有切削方法选择，只用于竖直面轮廓加工，图7-6是轮廓铣削实例。 图7-5 图 7-6 　　　ROUGH_FOLLOW：平面铣粗加工，其默认的切削方式为跟随零件走刀(Follow Part)，主要用于挖腔粗加工。 　　　ROUGH_ZIGZAG：往复式走刀，其默认的切削方式为往复式走刀(ZigZag)，可用于挖槽粗加工或铣平面。 　　　ROUGH-_ZIG：单向走刀，其默认的切削方式为单向带轮廓走刀(Zig with Contour)，可保持单纯的顺铣或逆铣加工，主要用于精加工。 　　　CLEANUP_CORNERS：清理拐角，其默认的切削方式为跟随零件走刀(Follow Part)，使用此操作子类型可清理内拐角的残余材料。 　　　FINISH_WALLS：侧壁精加工，其默认的切削方式为轮廓走刀(Profile)，主要用于侧壁精加工。 　　　FINISH_FLOOR：底面精加工，其默认的切削方式为跟随零件走刀(Follow Part)，主要用于平表面的精加工。 　　　THREAD_MILLING：螺纹加工，当螺纹直径大于1英寸时，通常使用此方法加工。 　　　PLANAR_TEXT：刻字，在平表面上雕刻字符，包括英文字母、汉字及其它特殊字符。 　　 　　　MILL_CONTROL：机床控制，用于创建机床控制操作，添加后处理命令如换刀、主轴开关、切削液开关以及夹具夹紧松开等。 　　　MIL_USER：用户自定义铣削方式。 7.3　创建平面铣工序步骤 　　创建平面铣工序的步骤如图7-7所示，主要内容包括编辑/创建父节点、创建工序(选择工序子类型和指定父节点)以及设置工序参数。 图7-7 7.4　边界及其创建 　　边界是指平面曲线(串)。在平面铣中，边界是必须定义的几何体，因为边界决定加工范围。 7.4.1 边界及其特点 　　在平面铣中，边界可用点(Points)、曲线(Curves)、边(Edges)或平表面(Faces)来定义，具有以下特点： 　　(1) 边界可以是封闭的，也可以是开放的，如图7-8所示。 　　(2) 边界有开始端。 　　(3) 边界有方向性。 　　(4) 边界的每一段轮廓称为一个边界成员。 　　 　　(5) 边界包含刀具的定位方式，即边界与刀具相切或刀具的中心在边界上，如图7-8所示。 　　(6) 边界需要指定材料侧。对封闭边界，材料侧在边界的里边或外边；对于开放边界，材料侧则在边界的左边或右边。 　　(7) 边界应定义在材料的顶部，以确定零件几何或毛坯几何。 　　(8) 边界分为永久边界与临时边界。 图 7-8 7.4.2 边界类型 　　如图7-9所示，边界分为部件边界、毛坯边界、检查边界和修剪边界。 图 7-9 　　　Part Boundary：部件边界，定义被保留材料的边界，如图7-10所示。 　　　Blank Boundary：毛坯边界，定义被切削的材料的边界，如图7-10所示。