黏弹性胶层中Ⅱ型裂纹的动态断裂韧性地研究.pdfVIP

第23分会场复合材料工业应用与发展趋势 197 黏弹性胶层中Ⅱ型裂纹的动态断裂韧性的研究 蔡艳红陈浩然 王灿 大连理工大学工业装备结构分析国家重点实验室，辽宁省大连市，116024 摘要研究复合材料界面肢层中Griffith裂纹在Ⅱ型栽荷作用下，动态应力强度因子 的时阃响应。刺甩积分变换方法。；1入位错密度函数，导出了反映袋纹尖端奇异性的Cauchy 型奇异积分方程组，利用Schmidt方法进行求解，得到动态应力强度因子的时间响应。通过对 材料参数影响的分析，得到Ⅱ型动应力强度因子主要受其剪切松弛参量的控制，随剪切松弛参 量的减小而显著减小．而膨胀松弛参量的影响非常小；另外，弹性参数的影响相对较小。 关键词复合材料黏弹性裂纹动应力强度因子 前言 材料界面的力学特性与其强度、损伤及破坏有着密切联系。实践表明。材料界面脱粘影响材料力学 性能的传递性，造成应力集中，产生裂纹萌生和失稳扩展，最终导致整个材料断裂破坏。因此，界面裂纹 是使不同材料连接结构失效的主要原因，研究裂纹等缺陷在界面上产生的应力场有着重要的理论和实 际意义。有关弹性材料界面裂纹的动态响应已有广泛的研究，Kundu用Betti互等定理研究了界面裂纹 在冲击载荷下的动应力强度因子。Li用奇异积分方程方法研究了多层板界面裂纹的动态应力强度因 子。Georgiadis对均匀黏弹性体中有限长中心裂纹和币形裂纹在冲击载荷下的动态响应进行了研究。 魏培君等对不同黏弹性材料界面裂纹的动态响应问题进行了研究。唐立强等对刚性一黏弹性材料及弹 性一黏弹性材料界面动态扩展裂纹进行了渐近分析。但在实际结构中，界面(或连接结构的接合处)往 往具有黏弹性性质，而关于界面闻黏弹性粘接层中动态裂纹的研究还鲜见。 本文采用解析和数值相结合的方法对黏弹性胶层中的裂纹问题进行研究，并对材料参数对动应力 强度因子的影响进行了分析。图1所示为在黏弹性胶层内，=0处含一Griffith裂纹的弹性介质，设黏 弹性层高为2^，裂纹长为2口，在t=0时刻，裂纹面受Ⅱ型载荷作用，v：。=P。。由于胶层厚度和裂纹长 度与介质尺度相比很小，为了简化起见，可假设胶层连接的弹性材料为无限大介质。 图1 两无限大弹性体界面黏弹性胶层中的Griffith裂纹 198 以科学发展观促进科技创新(中) 一、奇异积分方程的推导 (一)黏弹性材料的应力、位移场 黏弹性材料的本构关系采用如下的积分松弛型本构方程 州川)=』：。G。(川一r)aa-等(zr)dr (1) 其中G*，为材料的张量松弛函数。假设材料为各向同性的，将式(1)对f作Laplace变换得 a：2PG?e；+R≯：(G；一Gj)／3 (2) 其中G，，G：为各向同性黏弹性材料的两个独立的松弛函数，P为Laplace变换参数。小变形下的 几何方程和运动方程分别为 ei=(“Ⅵ+叶．．)／2 (3) ％．，2P哦 (4) el-变换 ∞’ 其中s为Fourier变换参数，式(5)的解可以表示如下 (6) 五：(y，P，s)=∑仇，FJ(P，s)e’’，五；(y，P，s)=∑FJ(P，s)ey 式中F，～F一为未知函数，其中n-～n。和仉～m。岔别为 (7) r／l,2=±以覆丁瓦丽，弘。=±以可丽—可可