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主要业绩： 1.做好生产强有力的后备军 按时、圆满的完成了5件大的非标设备制作和1个项目改造，有蛋白负压输送旋风分离器（Φ1500mm*5000mm），蛋白气浮槽（长5485mm*宽3100mm*高1220mm）的预制与现场安装，淀粉1597-2罐（Φ3200mm*3800mm）的制作与安装，成品溶剂汽换热器（Φ273mm*4500mm）、成品溶剂汽换热器（Φ450mm*5990mm）的制作。玉米扦样管线架的改造等。保质保量按时完成了各部门、车间的运行设备零配件的加工，技改设备部件的加工、制作和调配。 2.班组在成长 通过利用各种工具进行团队学习、安全培训和制度学习，不光得到了学习本身带来的成果，更主要的是学到了一种学习方法。部分人制定了通过学习要实现的短期目标。个人在进步，集体的战斗力在增强。 各种规章制度得到完善并加以学习和落实。流程更加系统化（如班会程序，标识牌，定置定位牌、展览板等等），管理人性化（早会问好、决策全员参与，做到集思广益） 3.5s活动改变生产和工作环境 所有机加设备得以焕然一新，重见设备本色；所有的工器具、零部件，生活区、办公区，不再是杂乱无章，全部做到井然有序；各种标识牌、警示牌、温馨提示一应俱全；窗明、台亮、墙洁净，让人心情舒畅。 通过5s活动，使生产和工作的现场都得到了很大的改观，让人在清新的环境中享受工作乐趣的同时，也在品味5s给每个人自身带来的益处。 班组建设成果展示 1.机加设备方面 规范设备的保养： 机械设备的保养是设备管理的基础工作之一，保养工作做到位，设备的故障率就会大大降低。加强了重点设备的重要部位的润滑保养。 学习并懂得设备的工作原理，使设备的故障消灭在萌芽状态。从细处着手，掌握设备的正确使用方法，杜绝误操作或野蛮操作对对设备造成的损害。 2、现场管理 鲜明的标志线，对各个区域进行了划分---设备区、工作区、流通区、物品存放区、生活区等；消防器材落实责任人并制作分布图和消防通道图；可移动设备定置定位及负责人；设备可能发生危险的部位的提示牌以及班组建设园地、每周一题警示语、安全宣传板等等。让人在第一时间对整个现场一目了然，对办什么事找什么人很快就知道。整齐划一的工具箱，摆放有序的工件架，让人耳目一新。 3、班组建设 完善了各种规章制度并加以学习落实。使各种流程更加系统化（如班会程序，标识牌，展览板等等），管理人性化（早会问好、决策全员参与，做到集思广益）作业标准化（无票或图纸不施工、安全措施不到位不施工、特俗场所人员配备不齐不施工，场地不净不收工，过程要有序，事前有计划） 4、节能降耗，增效挖潜完成目标 对此，机加维修工段加强班组培训学习，以提高员工各项技能。积极主动履行机械设备保养要求，严格遵照设备维护保养周期，踏踏实实地做好设备保养的每一步工作（如清洁滤芯、打黄油等）减少设备的故障，从而降低维修设备的成本。 修旧利废：鼓励维修人员自觉地变“废”为宝，合理安排生产，加强对边角料的回收再利用，杜绝浪费，降低机加成本。 提高维修安装质量：提高维修员工专业技能素质，以确保设备维修质量。对各部门车间的机加工件合理安排，提高服务质量，确保急需部件优先加工，为临时抢修提供保障。 本年度班组先进事迹 我们班组积极响应公司号召，胜利完成了各项工作目标。 实现了人员零伤害和生产零事故。随着公司对安全重视程度的提高以及触目惊心的事故，让我们从以前的“要我安全”上升到“我要安全”的层面上来。按照年初制定的安全培训计划完成各项培训的同时，在6月份有增加了安全培训力度并充实了安全队伍的力量。学习的项目增多了，安全方面的法律法规、安全常识、安全术语、警句的学习。学习的方法改变了，变原来枯燥的添加式培训为理论与实际预案演习相结合，让员工成为主角，体验式学习的的效果比添加式的培训好。在现实中应用起来就会得心应手，使安全不在时空话。 达到了5s活动预期的成果。 5s活动已经做到了计划时间表的目标。通过5s活动，使生产和工作的现场都得到了很大的改观，让人在清新的环境中享受工作乐趣的同时，也在品味5s给每个人自身带来的益处.。沟见底，轴见光，设备见本色。工件、器具有标签，物品摆放有标识，移动设备有定位。 完成了部门下达的各项加工和制作任务。 通过车工集体努力，保质保量完成了搅拌器6米长大轴的加工、12个烘干塔风机皮带轮的改造、6根污水二沉池搅拌轴改造、动静磨针1600余件、减磨环80余件以及各种精密部件加工。 钳工、管工在各类停车检修期间，大力支援各个车间的检修工作，为按时开车提供了保证。在人力、设备支持、部分技术能力还不完备的情况下，克服了种种困难，完成了成品车间2台换热器全部制作；胜利完成了淀粉车间1597—2罐的制作与安装（无设备支持情况下底板折边），并且得到了部门领导的好评。 斗酷暑、战严寒，克服