压力容器产品质量计划(一类容器取证用).docVIP

压力容器产品 质量计划 产品名称：膈膜式气压水罐 产品图号：LS1000/1.0-00-00 产品编号：2014R003 计划完成日期：2013年 4 月 1 日 编制：__________ 日期: ___________ 审核：__________ 日期：___________ 批准：__________ 日期：___________ 陕西国翔锅炉设备安装销售有限公司 产品概述： 本产品为我公司为取得D1,D2类压力容器制造许可证而生产的I类容器试制产品，其中成品一台，半成品一台。 产品技术条件： A:引用规范及执行标准： TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 GB150-2011《钢制压力容器》 NB/T47014《承压设备焊接工艺评定 NB/T47015《压力容器焊接规程》 B 设计参数 容器类别 I类 设计温度℃ 100 主要受压元件材料 Q245R 工作压力MPa 0.9 介质 空气 全容积m3 2.0 设计压力MPa 1.0 介质特性 非易爆 焊接接头系数 0.85 工作温度℃ 90 腐蚀裕度mm 1.0 热处理 / 水压试验压力MPa 1.25 气密性试验压力MPa / 2、产品主体材料： 件号 名称 材料 规格尺寸 数量 备注 1 封头 Q245R EHA1000x8(6.7) 2 δmin=6.7 2 筒体 Q245R DN1000×H1400 1 δ=10(8.7) 设计文件审查： 产品设计由西安宋南机械厂承担，该单位具有压力容器设计资质，并在有效期内。设计图纸符合《固定式压力容器安全技术监察规程》、GB150-2011《压力容器》及相关规范、标准的规定。 产品制造前准备： 1、工艺准备： 工艺责任人员首先对设计图纸进行工艺审图，本公司是否具备制造该设备的能力。工艺上是否能得到保证。并有工艺员编制制造工艺，工艺责任人员审核。在工艺过程卡中，明确控制点。工艺人员还要根据图纸编制材料清单，其内容包括：材料的数量，标准、交货状态等。并由工艺责任人员批准，交材料采购人员。 2、材料准备： 材料采购人员根据采购清单，对市场进行询价。首先要对供方进行评介，评介内容包括：营业执照、组织代码、年销售额、业绩，对封头、法兰等还需要有特种设备部件制造许可证。采购材料一定要在合格供方名单中采购。并每年对合格供方进一次评介。评介内容包括：供货是否及时、质量是否合格，服务态度是否满意，价格是否适合。对不合格的，不作为合格供方。 材料采购到厂应进行检验。先放在待检区。采购人员将采购单交给仓库保管员，保管员应通知材料检验员进行材料检验。检验合格的材料放入合格区，不合格的材料放入不合格区。对不合格的材料由材料责任人作出裁定。通常由二种处置方法：退货、降级使用。对合格的材料作好检验记录，并给予入库号。并在材料上做好标记。 四、产品制造过程中主要质量控制环节、控制点： 1、封头、筒体 封头的制造： 封头是在河南华洋封头厂定购的。控制环节是制造封头的企业必须具有特种设备部件制造许可证。封头采购回来后，应进行检验。检验内容包括：出厂合格证，、监检证、材质证、厚度是否合格、用样板对椭园形状进行检测，直边部份不允许有皱折。并做好检验记录。 筒体成型、组对： 材料入厂检验-按工艺划线、下料-尺寸检验、标记移植-卷圆-点焊固定-焊接纵缝-清渣、去毛刺-校圆-检验。检验由冷作检验员负责。 筒体成型后，应在规定位置打上钢印。包括焊工钢印、检验钢印。 2、产品装配： （1）熟悉产品图样、工艺过程卡及相关技术文件、技术要求，对图样、工艺文件有疑问时应及时沟通。 （2）按技术文件的要求领取产品所用零部件、复核几何尺寸、表面质量、确认主要受压元件的材料标记，并按文明生产的要求正确放置，防止磕碰损坏密封面、材料表面。 （3）严禁强力组装。 （4）筒体与封头的组装 a、对接前应将筒体、封头的两端面及端面两侧20mm范围内打磨至露出金属光泽， b、组装过程应控制环向焊缝的棱角≤3.0mm、对口错边量≤2mm， c、在装配过程中，点焊的工作程序、技术规范应严格按《焊接工艺规程》的要求进行。