锅炉低负荷断油稳燃试验方案.docVIP

锅炉低负荷断油稳燃试验方案 批 准： 审 核： 初 审： 编 制： 内蒙古京科发电有限公司 发电部 2010年月1 概述（名称、简介） - 1 - 2 方案内容 - 3 - 3 作业前应具备的条件 - 3 - 4 作业方法和步骤 - 4 - 5 技术措施 - 5 - 6 质量、工艺要求 - 6 - 7 安全措施 - 7 - 8 进度计划 - 8 - 9 组织措施 - 8 - 锅炉低负荷断油稳燃试验方案 1 .概述（名称简介MW/min 10分钟 减少给煤量 140MW 0.5MW/min 20分钟 减少给煤量 120MW 0.5MW/min 120分钟 减少给煤量 5 . 技术措施 5.1.试验期间加强对仪控自动装置运行情况的监视，若自动不灵敏，应及时改为手动，并做好记录。 5.2加强对炉膛火焰、负压、汽温、汽压及功率的监视，做好事故预想，防止炉膛热负荷较低而熄火。 5.3低负荷运行应及时了解入炉煤种，尽可能保持入炉煤质稳定。 5.4.低负荷运行期间应及时通知油泵值班员，如遇油压自动调节不稳定，应及时切至手动调节，确保油压在3.0MPa左右和油枪随时可投用。 5.5.锅炉低负荷运行期间，如遇燃烧不稳定应及时投油。投油前应注意磨煤机运行层次，并应保证油枪有3/4火焰证实。防止投油不当发生MFT。 5.6低负荷运行期间，氧量应控制在6%,磨煤机一次风调节挡板自动调节不正常时，可用手动调节或采用停运一台磨煤机方法控制一次风量不要过大。 5.7。根据负荷确定磨煤机运行台数。若当时负荷需要三台磨煤机运行时，应保持有二台相邻的磨煤机运行，且给煤机负荷应＞50%，另一台给煤机作为调节。若负荷低于50%，可采用二台相邻磨煤机运行，非特殊情况下禁止磨煤机隔层运行。 5.8.低负荷运行期间若减负荷，应控制减负荷速率小于1.1%/min。 5.9.低负荷运行磨煤机内煤量相对较少，振动较大，应通知巡检加强对磨煤机的检查。发现异常应及时调整或调换磨煤机运行，及时调整磨煤机加载力和反加载力。 5.10.低负荷运行时，禁止锅炉受热面吹灰。 5.11.试验期间，应做好事故预想，如发生锅炉熄火，则按照MFT原则进行处理。 6 . 质量、工艺要求 6.1.质量标准 6.1.1《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》 6.1.2《锅炉说明书》 6.2.质量控制点 6.2.1 熟悉有关图纸和资料。 6.2.2. 编写调试措施或方案，并按有关规定进行审核。 6.2.3 对试运技术文件包进行确认。 6.2.4 试验过程中分部进行，每个负荷段都要稳定一段时间，确保燃烧稳定后再降负荷。 6.2.5 对系统进行技术评价，编写调试报告，并按有关规定进行审核。 表格4 机组参数限定值一览表 项目 报警 跳闸 备注 高 低 高 低 锅炉 给水 汽包水位 给水温度 蒸汽 汽包压力 主蒸汽压力 再热汽压力 主蒸汽温度 风烟系统 炉膛负压 大风箱差压 总风量 烟气氧量 排烟温度 金属壁温 过热器 再热器 燃烧系统 磨密封风差压 一次风量 磨碗差压 磨出口温度 7.安全措施 7.1. 运行人员认真监视设备，随时做好恢复工况的准备；其它专业应有专人负责配合本试验，做好事故预想，发现异常及时通报试验负责人。 7.2. 试验当中禁止任何与试验无关的操作； 7.3. 试验前及试验当中应与汽机、电气协调好，必要时与电网调度作好联系； 7.4. 试验中锅炉的所有保护系统及汽机、电气与试验有关的保护系统均应投入； 7.5. 试验过程中，当发生意外或危及设备及人身安全时，试验应立即停止，并按运行规程进行事故处理； 7.6. 试验过程中，如果燃烧不稳可能发生锅炉灭火时，立即投油助燃，待燃烧稳定后，重新开始试验； 7.7. 应安排有经验的锅炉专业人员在就地观察炉内燃烧情况，配备对讲机同控制室内试验指挥人员随时联系；试验过程中，当发现个别煤火嘴燃烧不稳时，应停止减负荷，调整燃烧，待稳定后，方可继续减负荷； 7.8. 观测炉内火焰时，要配带防护眼镜，并站在看火孔的侧面以免烧伤。 7.9. 锅炉由于燃烧不稳而灭火。可以采取以下措施： 7.9.1. 试验前对燃油系统进行全面检查, 并进行油枪进退试验，确认油枪能随时投入, 着火正常。 7.9.2. 检查燃烧器火检系统, 确认火检系统正常工作。如火焰强度低于75%，则应稳定负荷（必要时可投油稳燃），查找原因，然后试验指挥组决定试验