炭纤维高温热处理技术的研究和进展.pdfVIP

炭纤维高温热处理技术的研究与进展 李东风 王浩静 朱星明 王心葵 ( 中国科学院 山西煤炭化学研究所 山西 太原 030001) 摘 要 本文介绍了炭纤维在石墨化过程中高温热处理技术的研究与进展 并对高性 能石墨纤维的制造技术和研究发展进行了展望 高温热处理技术主要包括高温 热牵 伸 催化 应力 渗碳 外加磁场等 指出优化石墨化条件 创新制造工艺 降低生 产成本 进一步提高石墨纤维的性能将成为今后研究的重点和发展方向 关键词 炭纤维 石墨化 高温热处理技术 + 中图分类号 TQ342 .734 文献标识码 A 1 引言 炭纤维和石墨纤维是适应宇航 航空 原子能等尖端工业发展的需要而研制开发的一种 新材料 它具有高比强度 高比模量 高导电和导热 低热膨胀 低密度 耐高温 耐烧蚀 耐疲劳 抗蠕变 自润滑等一系列优异性能 是先进结构复合材料最重要的增强材料 在宇 宙飞船 航天飞行器 卫星 军工及高档体育用品方面有着广泛的应用[1-2] 炭纤维的生产主要是通过控制纤维状有机含碳化合物前驱体的高温分解 尽管用于制造 炭纤维的有机纤维很多 但仅由纤维素纤维 聚丙稀腈 PAN 纤维和中间相沥青纤维制得 的炭纤维实现了工业化生产 目前世界上生产和销售的炭纤维绝大部分是聚丙稀腈 PAN 基炭纤维 20 80 为满足超高模量的要求 中间相沥青基纤维的研究和制造得到 世纪 年代 了迅猛的发展[3] 石墨纤维是由炭纤维在 2000 ~3000 的高温下进行石墨化而制得的 具有超高的模 量 目前高性能石墨纤维的工业化生产并形成系列产品的国家是日本和美国 其中日本的 Toray 公司石墨纤维的产量具世界首位 其中高强 高模M65J 型PAN 基炭纤维的抗拉强度 为3.63GPa 抗拉模量达到640GPa 代表了PAN 基石墨纤维的最高水平 90 年代高性能沥 青基石墨纤维也得到了迅猛的发展 其中日本三菱化学以纯化合物催化法获得了高强高模产 品 拉伸强度为3.5GPa 拉伸模量为800GPa[ 4,5] 美国Amoco 公司的Thornel k1 100 型号的 中间相沥青石墨纤维的抗拉强度为3.1GPa 抗拉模量高达898GPa[6,7 ] 高温热处理技术是影响炭纤维石墨化的关键因素 对炭纤维微观结构的变化和宏观力学 性能的提高有着重要的影响 石墨纤维的抗拉模量与炭纤维的石墨化程度密切相关 通过石 墨化 炭纤维能进一步脱除杂质 同时碳原子进行类石墨结构的排列 在微观上由二维乱层 石墨结构向三维有序结构转变 从而使炭纤维的模量得以提高 如何提高炭纤维的石墨化程 度以及在温度一定的条件下提高炭纤维的抗拉模量和抗拉强度成为研究者关注的热点 通过 1 不同的高温热处理技术 牵伸 催化 磁场等 可以提高炭纤维的抗拉模量和抗拉强度 本 文从炭纤维的高温热处理技术方面介绍炭纤维石墨化的研究与发展 2 高温石墨化 炭纤维经碳化后 已经除去了绝大部分的非碳杂质并具有石墨状的结构 进一步在2000 以上的高温下进行热处理并不显著减少炭纤维的重量但能改善微晶的序态和沿纤维轴的 取向 使炭纤维在微观结构上由二维乱层石墨结构向三维有序结构转变 从而使炭纤维具有 较高的抗拉模量 石墨化所需时间很短 一般为几十秒或几分钟即可 已经发现炭纤维的杨 1 PAN 氏模量和抗拉强度直接与石墨化时最终热处理温度有关 图 是 基炭纤维的杨氏模量 和抗拉强度随热处理温度提高的变化曲线[8]