麦秸分级预处理物料的热解过程的研究.pdfVIP

麦秸分级预处理物料的热解过程研究1 杨吕炎姚建中杨学民林伟刚 中国科学院过程工程研究所多相反应室 100080 摘要：利用热重一傅立叶红外研究了麦秸、汽爆麦秸、发酵麦秸的热失重特性及其气体析 出行为。三种麦秸的热失重表明，热失重过程主要分四个阶段：干燥阶段(30～150℃)、过 热分解及析出挥发分的机理过程分为两步，热解阶段发生羟基、羧基断裂、解聚，以自由基、 CO的析出稍晚；半焦炭化阶段，主要以自由基枫理途径依次析出烃类(包括em)、C02、CO 等气体。麦秸经过汽爆、固态发酵分级预处理不仅使热解千气的产率降低。热解可凝气体的 产率增加，而且热解所得的酸产量减少。因此。汽爆、发酵分级预处理对开发酸含量少、品 质高的生物质热解制液体燃料工艺具有重要的指导意义。 关键词：麦秸；分级预处理：汽爆；固态发酵；热解机理：邸一FT班X～ ／ v ／ ＼／ ＼，一 1前言 随着当前化石能源的日益紧缺、温室效应的明显增加…，生物质能利用越来越多地受到 关注，生物质热解制液体燃料成为当前能源转化领域一个研究热点。然而生物质直接热解产 质低、稳定性差。影响生物质热解油品质的因素很多，除与反应设备、热解条件因素相关外， 生物质的化学组成(如纤维素、半纤维素、木质素、灰分、金属盐等)对热解最终产品的质 量及成分存在着极大影响。因此。为了获得高品质、高收率的液体燃料油，国内外也相继开 发出多种预处理与热解相结合的生物质热解工艺”1。我们从生物质的结构特点出发，依次 分级处理，经过水蒸汽汽爆脱除半纤维素得到汽爆残余，再经过固态发酵脱除部分纤维素得 到发酵残余，最后对发酵残余热解得到较高品质的液体燃料，并以此来实现生物质的高效综 合利用。麦秸等生物质分级预处理工艺流程，如图1所示。 2～6分钟，渗透在物料空隙内的高压蒸汽，使半纤维素降解成可溶性糖，然后瞬间减压， 水蒸汽被释放出来时并携带可溶性糖一同抽提出来，如此除去半纤维紊，所得残渣为汽爆残 渣”1。固态发酵是利用纤维素酶在一定条件对汽爆残渣进行发酵的过程，此过程的目的主要 脱除纤维素，同时可获得液体燃料乙醇副产品。所得残渣为发酵残渣”。。 为了获得经过水蒸汽汽爆、固态发酵分级预处理对麦秸热解的影响规律以及可能的对热 解制液体燃料油的有益信息，本文通过热重一博立叶红外光谱(TG--FTIR)联用装置上研究 了麦秸、汽爆残渣、发酵残渣三种原料的热失重特性、气体析出行为规律和相应的热分解机 理。 Technic8l Schedule i Cellulose Main Cellulose Chemical{Hemicellulose Compositions Lignin Lignin j……}i秘in．…． L …’i矗i矗i矗¨’ ……En…ric。h…men—t’ 图l麦秸生物质的汽爆、发酵分级预处理工艺流程图 Tccllnical as The schedule such Fig．1 ofp咖atmcnt andsolid—fermentationforwheatstrawbiomass steam·explosion 2实验部分 2．1原料及仪器 2．1．1原料样品 麦 秸：北京郊县 汽爆麦秸：将麦秸装入高压釜中，在饱和水蒸汽压力为1．5MPa条件下蒸煮4分钟，再 用75℃热水抽提，滤渣于105C下干燥所得残渣。’。 等)和活性纤维素酶，并在PH值为5～6，温度为30C下发酵一定周期后抽滤，于1050下 干燥所得残渣”1。 以上三种物料的化学组成分析及工业分析如表1所示。 2．1．2仪器 5TA 热重分析仪(德国Netzsc