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- 2017-08-19 发布于安徽
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焊缝提取方法研究
李寿涛,王远,陈浩,张成鑫
中国工程物理研究院应用电子学研究所,四川 绵阳621900
摘要:在钢结构的生产中大量应用焊接技术。射线检测方法是检查焊接缺陷的几种主要方法之
一。近年来,随着探测技术的发展,平板探测器越来越多地应用到 X 射线探伤中来。平板探测
器采集图像为数字化的图像,这为数字图像处理技术进入 X 射线图像分析领域提供了便利。平
板探测器采集的图像一般比较大,焊缝只是占用了一小块区域。成功地稳定地从探测器采集的
图象中提取焊缝是X 射线图像分析的重要一步,它为后续的图像处理如压缩和焊缝中缺陷的提
取识别等打下基础。在本文中,作者结合实践经验提出一种稳定有效的焊缝提取方法。
关键字:焊接;焊缝;分割;主动轮廓
[1]
焊接是钢结构生产的主要方式,在国民经济中具有重要作用 。造船工业,压力容器
生产,车辆制造,和石油输运管道制造等都大量应用焊接技术。如何保证焊接质量是一个
很重要的问题。焊接缺陷会造成灾难性的后果,带来经济损失,威胁人们的生命安全。
钢制管道焊缝无损检测方法有 RT (射线检测),UT (超声波检测),MT (磁粉检测),
PT (渗透检测)。RT 对体积状缺陷透视,二维成像,在无损检测领域应用广泛,是一种重
要的检测手段。90 年代以来,X 光探测技术取得很大进展,平板探测器得到越来越多的应
用。不同于传统胶片,探测器采集的图像直接就是数字化的图像。相比于胶片照相,采集
图像花费很低。因为胶片使用贵金属制造,随着贵金属价格上升,胶片照相成本也变高。
管道检测 1 公里,胶片费用大约 1 万元人民币。探测器得到的数字化图像比胶片的数字化
图像图像质量要好,适合数字图像处理技术的应用。焊缝图像的处理内容包括:图像标记,
[2][3]
压缩,缺陷识别 。目前图像处理领域中有关焊缝 X 光图像的处理技术并不是太多,处
理这个领域的问题一般是将医学领域的 X 光图像处理技术引入到这个领域。一个基础性的
焊缝 X 光图像处理问题是焊缝区域的识别。成功稳定的焊缝区域识别算法能够加大压缩的
效率,加快识别速度,提高识别的精度。
本文共分五个部分。第一部分介绍分割算法,包括二值化和概率松弛迭代;第二部分
介绍 Radon 变换,它用于判断焊缝图像中焊缝的位置;第三部分介绍基于主动轮廓的带状
目标分割算法,这种算法用于比较精确确定焊缝形状,对于不需要对焊缝太精确定位的应
用,这一步可选;第四部分介绍算法系统和实验结果;第五部分是总结。
一 二值化
焊缝 X 光图像一般包括焊缝区域和背景区域两大块。这种图像的分割用二值化分割结
[4]
果是比较好的。二值化方法一般包括:大律法;熵法;最小误差法;最小偏态法等 。这
些方法实际上是不同的阈值确定方法。通过实验,作者发现大律法对焊缝图像有比较好的
效果。大律法又叫最大类间方差法。它的原理是先取某个灰度值,以它为界将图像像素分
为灰度值大小两类,分别计算这两类中的像素点数及灰度平均值。然后计算类间方差,最
后比较所有不同灰度值对应的类间方差,取类间方差为最大值的灰度值为阈值。类间方差
的计算公式为:
基金项目:中国工程物理研究院资助项目
第一作者简介:李寿涛(1982-),男(汉族),山东省临清市人,研究实习员,硕士生,主要研究工作是图像处理与模式识别。E-mail:
ssk_2000@163.com
2
w(i) = n (i)n (i)[v (i) – v (i)]
1 2 1 2
n ,n 分别为灰度小于 i 的像素和灰度大于 i 的像素数目,v (i) ,v (i)分别为它们的平均值。
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二值化后的图像一般就包括分割出来的焊缝区域,也包括其它的目标。这时经过滤波后处
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