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第六章 铸件缺陷修补技术 第六章 铸件缺陷修补技术 铸件检验时经常会发现诸如裂纹、缩孔、缩松、气孔、尺寸不合格等内部和外部缺陷， 从而影响铸件的外观、使用性能和寿命。然而，有缺陷存在的铸件并不都是废品。只要 进行认真修补，去除缺陷，满足铸件的技术要求，那么大部分经修补后的铸件仍可作为正 品使用。铸件修补的目的就在于，避免重新铸造，而使有缺陷的铸件恢复，达到验收标准 规定的外观质量和内在质量要求，从而赢得时间，保证工期，提高产品合格率，创造更好 的经济效益。铸件缺陷修补是铸造生产过程中必不可少的一道重要工序。 铸件缺陷修补的原则是：经修补铸件的外观、性能和寿命均能满足要求，且经济上合 算，即应修补。反之，技术上无把握，经济上得不偿失，就不作修补。 铸件缺陷修补的方法很多，适用范围不同。可根据铸件材质如铸铁、低中碳钢、低合 金钢或有色合金；铸件种类如泵体、缸体、轴承或导轨等和铸件缺陷类型来选择不同的修 补方法。下表汇列出几种常用的铸件修补方法及适用范围。 铸件修补方法及适用范围 序号 修补方法 适用范围 ! 矫正 用于校正变形的铸件 电焊 主要用于铸钢件，其次用于铸铁与非铁合金铸件 # 气焊 多用于铸铁与有色合金，铸钢件用得很少 修补铸铁件和有色合金铸件的孔洞与裂纹等，但零件使用温度不能过 $ 钎焊 高 % 熔补 多用于熔补铸铁件的大孔洞与浇不到等局部缺陷 修补非加工面上的渗漏缺陷，用于承受水压检验压力不高的容器铸 浸渗 件，或渗漏不很严重的铸件 ·!$% · 第十二篇 铸件质量检验与缺陷处理实用技术 序号 修补方法 适用范围 ! 填腻修补 修补不影响使用性能的小空洞与渗漏缺陷。零件使用温度低于## $ % 塞补 修补不影响使用性能的孔洞、偏析等缺陷 金属喷镀 修补非加工表面上的渗漏处。修补后零件工作温度应低于’## $ (# 粘接 粘补不承受冲击载荷与受力很小的部位的表面缺陷 第一节 矫 正 铸件变形往往是影响铸件外部形状、尺寸达到设计要求的一种常见缺陷。通过手 工、机械或热处理多种方法，并借助适当的模具，可以对变形的铸件进行矫正，使其成为 合格产品。矫正作为修补铸件外部缺陷的一道行之有效的工序，应受到重视。矫正俗称 为校直。 按照加热方法的不同，可将矫正铸件变形的方法分成为冷态矫正、局部加热矫正、火 焰矫正和整体加热矫正四种。 一、冷态矫正 即常温下矫正，无需加热，最适用于矫正形状简单的材质塑性好的薄壁铸件。对塑 性较差的材质，矫正变形量不宜过大，而对于脆性材料，则不能进行冷态矫正。 操作时，一般首先矫正整体变形，然后矫正局部变形。根据变形特点，可分别采用大 锤、千斤顶、压力机等工具或设备，并借助适当的胎具，在选定的施加外力的部位，靠锤、 挤、压和顶等机械作用力，使铸件发生弹性和一定量的塑性变形，最后达到矫正的目的。 金属的塑性变形是冷态矫正得以实现的内在依据。图( ) * ) (（表示了三种矫正铸件变 形的常用方法。显然，施加外力的大小、力作用点的位置，铸件材质、大小，热处理状态都 会直接影响冷态矫正的效果。但冷态矫正，由于不均一的塑性变形的结果，总会使矫