UG NX 5中文版基础教程 教学课件 关振宇1 第七章 数控加工基本应用及共同项.pptVIP

7.3.1 切削方式 跟随部件走刀的切削方式是沿零件几何产生一系列同心线来创建刀具轨迹路径。该方式可以保证刀具沿所有零件几何进行切削，对于有孤岛的形腔域，建议采用跟随部件走刀的切削方式。 【跟随部件走刀】 7.3.1 切削方式 单向带轮廓铣走刀方式能够沿着部件的轮廓创建单向的走刀方式，能够保证使用顺铣或逆铣加工方式完成整个加工操作，顺铣/逆铣取决于第一条走刀轨迹路径。 【单向带轮廓铣走刀】 7.3.1 切削方式 轮廓走刀方式可以沿切削区域的轮廓创建一条或多条切削轨迹，轮廓走刀的方法可以在狭小的区域内创建不相交的刀位轨迹，能够避免产生过切现象。 【轮廓走刀】 7.3.1 切削方式 标准走刀方式是平面铣加工特有的走刀方式。这种方式能够创建与轮廓走刀相似的刀具轨迹路径，但该方法容易产生刀轨自相交现象，并且容易产生切伤零件现象。一般情况下，使用轮廓走刀方式来代替标准走刀方式。 【标准走刀】 7.3.2 非切削运动 非切削运动是各种加工操作中非常重要的选项，在同一操作中控制刀具移动，包括进刀运动/退刀运动，刀具接近运动、离开运动、移动等。 典型加工操作包含的非切削运动 7.3.2 非切削运动 【进刀/退刀】 螺旋线进刀 沿形状斜进刀 插铣进刀 开放区域——线性进刀 7.3.2 非切削运动 【进刀/退刀】 开放区域——圆弧进刀 “沿矢量”进刀 “角度-角度 平面”进刀 “矢量平面”进刀 7.3.2 非切削运动 【避让选项】 避让点控制 避让几何──安全几何 7.3.3 切削参数控制 【切削参数—策略—切削顺序】 策略—切削顺序—层优先 策略—切削顺序—深度优先 7.3.3 切削参数控制 【切削参数—策略—切削方向—顺铣、逆铣】 策略——切削方向——顺铣、逆铣 7.3.3 切削参数控制 【切削参数—策略—切削方向—边界】 策略—切削方向—边界 7.3.3 切削参数控制 【切削参数—余量—部件余量】 余量—部件余量 7.3.3 切削参数控制 【切削参数—余量—最终底面余量】 余量—最终底面余量 7.3.3 切削参数控制 【切削参数—连接—切削顺序】 连接——切削顺序 7.3.4 角控制 对于凸角可以添加圆弧、延伸切线，可以在侧壁或全部刀路上添加圆角，并设置圆角处减速控制。添加合理的拐角控制可以显著提高加工效率。添加圆角和圆角减速控制的3种不同参数对加工轨迹的影响对比。 圆角和圆角减速控制 凸角处添加圆弧 7.3.5 刀位轨迹仿真控制 在选项中的编辑显示选项中可以设置刀位轨迹的显示控制，可以指定刀位轨迹中不同运动的显示颜色，设置过程显示参数等。 7.3.6 刀位轨迹确认控制 生成刀位轨迹后需要对刀位轨迹进行确认，系统提供了3种确认的方式，包括刀位轨迹重播、刀位轨迹3D动态仿真和刀位轨迹2D动态仿真。 刀位轨迹重放 刀位轨迹3D动态仿真 思考与练习 点击查看操作录像 将已经创建完成的加工操作轨迹文件输出。 【练习】 UG NX5 基础教程 本章学习目标 数控加工模块基本环境 创建基本加工对象 加工中的共同项 典型加工过程 第七章 数控加工基本应用及共同项 7.1 加工模块基本环境 7.1.1 加工模块基本界面 7.1.2 加工模块常用菜单项 7.1.3 加工模块常用工具条 7.1.4 加工操作导航器 7.2 创建基本加工对象 7.2.1 创建程序组对象 7.2.2 创建刀具对象 7.2.3 创建几何体对象 7.2.4 创建方法对象 7.2.5 创建加工操作 7.3 加工中的共同项 7.3.1 切削方式 7.3.2 非切削运动 7.3.3 切削参数控制 7.3.4 角控制 7.3.5 刀位轨迹仿真控制 7.3.6 刀位轨迹确认控制 思考与练习 UG NX 5系统提供了强大的数控加工模块，包括针对平面类零件的平面铣削加工、针对槽腔类零件的型腔铣加工，以及多轴数控加工等功能。 7.1 加工模块基本环境 在数控加工模块的工作界面中主要包括菜单栏、信息栏、工具条、浮动工具条、资源条、图形工作区等。 7.1.1 加工模块基本界面 7.1.2 加工模块常用菜单项 在【插入】菜单中，主要有加工过程中5个主要的加工创建功能，包括创建加工操作、程序组、刀具、