热处理原理与工艺 教学课件 作者 候旭明 第九章教案.docVIP

第九章 钢的回火转变与回火工艺 本章主要介绍淬火钢回火时的组织变化规律、回火组织形貌和力学性能；回火工艺及回火常见缺陷。 第一节 回火组织转变及回火组织 一、碳钢的回火组织转变 回火过程中，将依次发生马氏体中碳原子偏聚、马氏体分解、残余奥氏体转变、碳化物析出、转变及α相回复与再结晶和渗碳体聚集长大五种组织变化。据此，可将回火分为五个阶段。应当说明，这五种组织转变，只有大致的而无严格的温度界线， 1.马氏体中碳原子的偏聚（20～100℃） 2.马氏体的分解（100～250℃） 3.残余奥氏体的转变 1）残余奥氏体的等温转变 2）残余奥氏体的二次淬火现象 4.碳化物析出及转变 5. α相的回复、再结晶和渗碳体的聚集长大 1）α相的回复和再结晶 淬火钢的回复大约发生在400~600℃之间，在600℃以上发生再结晶。 2）碳化物的聚集长大 当温度升至400以上时，原来较细小片状渗碳体将明显长大，并进一步聚集长大为粒或球状。在400℃以下，碳化物也有长大现象，只是不大明显而已。 二、回火组织形貌 回火组织形貌主要取决于回火温度，按其形貌特征可分为以下四类： 1.回火马氏体 回火马氏体是低温回火（＜250℃）后的产物。高碳钢回火马氏体仍呈暗黑色片状（见图9-3a）。亚稳碳化物非常细小，需在电镜下才可观察到（见图9-3b）。低碳钢的回火马氏体形貌与淬火马氏体基本相同，见图9-3c。 回火马氏体组织的基本保持了淬火后高的硬度，内应力与脆性有所降低，但变化不大。 2.回火托氏体 碳钢在中温回火（300～500℃）后得到回火托氏体。回火托氏体中的α相已发生回复，其形貌虽整体上仍保持淬火马氏体的板条状或片状，但已不够完整、清晰，颜色呈暗黑色（见图9-4a、b）；α基体上的渗碳体颗粒极为细小，在光学显微镜下仍分辨不出，需在电镜下才能分辨（见图9-4c）。 回火托氏体的性能特点是具有高的弹性极限和强度极限，并具有一定的韧性。 3.回火索氏体 淬火钢经500~600高温回火后，得到的组织是由等轴状铁素体和较粗颗粒组成的回火索氏体（见图9-5a）。研究表明，对20钢等低碳钢，在600℃以上长时间（96h）回火后，仍有较多板条存在，并未完全变为等轴状晶粒（见图9-5c），即再结晶并未充分进行。但实际中，也常将此类组织归为回火索氏体。 回火索氏体的性能特点是强度适中，但具有良好的塑性和韧性，即具有优良的综合的力学性能。 4.回火珠光体 淬火马氏体在650℃以上长时间回火后，回火组织由粗大的粒状渗碳体和等轴铁素体组成，常称之为回火珠光体。其与球化退火所获得的组织相似，因其强度、塑韧性均较低，在生产实际中很少应用。 【想一想】回火托氏体、回火索氏体分别与托氏体、索氏体有何不同？ 第二节 回火时力学性能及内应力的变化 一、力学性能的变化 1.硬度变化 图9-6是不同含碳量钢的硬度随回火温度变化的曲线。由图可知，淬火碳钢回火时硬度变化的总趋势是随回火温度上升而下降。低碳钢在低于250℃回火时，硬度下降不多。回火温度超过300℃时，硬度随温度的升高而快速下降。 高碳钢在200℃以下回火时，随回火温度升高，其硬度略有上升。回火温度超过200℃后，硬度下降较慢。当回火温度超过300℃时，其变化规律与低碳钢相似，硬度将快速下降。中碳钢在200℃以下回火，硬度缓慢下降，当超过250℃回火时，硬度将明显下降。 2. 强度及塑性的变化 图9-7示出了高碳钢、中碳钢及低碳钢的抗拉强度、屈服强度、弹性极限、伸长率和断面收缩率等力学性能随回火温度的变化情况。由图可见，总的趋势是，随回火温度提高，强度、硬度下降，塑性提高。高碳钢低温回火后脆性太大，试样在拉伸试验中会发生早期脆断，所以测不出强度值。 从图中还可以看出，三种钢的弹性极限σe均是在350℃左右出现峰值。比较三种钢的弹性极限峰值还可发现，随碳含量提高，钢的弹性极限峰值也有所提高，故弹簧类零件多采用含碳量较高（wc≈0.6%）的钢制造，并采用300～500℃中温回火以获得高的弹性极限。 3.韧性变化 韧性总的变化趋势是：随回火温度的升高而增高，但实践证明，回火温度升高时，许多钢的韧性并非连续提高，而是在某些温度范围内显著下降。对此将在后面作专门叙述。 二、内应力的变化 回火时，随回火温度提高，原子活动能力增强及钢的屈服强度降低，各种内应力将逐渐减少。如图9-8所示，提高温度可显著加快应力下降速度；在一定温度下，应力下降速度是先快后慢，并随回火时间延长趋于一个稳定水平。 实验表明，对淬火后的碳钢，回火温度达500℃时，微观内应力基本消失，宏观内应力经550℃回火2h后基本消失，第三类内应力则在300℃左右基本消失。宏观内应力在较低温度下也可逐渐减少，但非常缓慢。 【想一想】为何淬火内应力可在回火中消除？ 三、合