镁合金表面微弧氧化陶瓷膜耐蚀性能评价.pdfVIP

维普资讯 第 27卷 第 3期 航 空 材 料 学 报 Vo1．27，No．3 2007年 6月 JOURNALOFAERONAUTICALMATERIALS June 2007 镁合金表面微弧氧化陶瓷膜耐蚀性能评价 杨培霞 ， 郭洪飞， 安茂忠， 吴丽军 (哈尔滨工业大学 应用化学系 ，哈尔滨 150001) 摘要 ：在含有硅酸钠 、氟化钠 、氢氧化钾及甘油 的电解液 中对镁合金进行微弧氧化处理得到陶瓷膜 ，利用动电位极 化曲线、电化学交流阻抗、循环 阳极极化 曲线 以及腐蚀失重等实验手段对镁合金基体及经过微弧氧化处理后 的试 样 的耐蚀性进行评价 。结果一致表 明经微弧氧化处理后镁合金 的耐蚀性显著提高 。 关键词 ：镁合金 ；微弧氧化 ；耐蚀性 ；动电位极化 ；交流阻抗 ；循环 阳极 中图分类号 ：TGI74．451 文献标识码 ：A 文章编号：1005—5053(2007)03-0033-05 镁合金因其 比重小 (1．74g／cm )、能量衰减系 简单 。 。利用这项技术对材料进行表面改性和表 数大以及优 良的电磁屏蔽性能等优点 ，在航空航天 、 面防护以及制造新的结构材料和功能材料方面越来 电子产 品壳体 以及汽车工业有着广泛 的应用前 越受到重视 。 景 ¨ 。但镁是极活泼 的金属 ，标准 电极 电位较 负 铝 、钛及其合金本身 的耐蚀性远优于镁及镁合 (一2．36V，VSSHE)，当在潮湿的气氛 中与其它高 金 ，经微弧氧化处理后形成陶瓷膜耐蚀性均较高 ，适 电位金属接触时，极易产生接触腐蚀 ；同时，由于金 用于绝大多数的应用环境 ，所 以多数人 的研究集 中 属表面一般来说都不是很光滑 ，存在着 由杂质构成 在对陶瓷氧化膜的相组成、表面形貌 、膜层中所含元 的阴极相 ，因此在潮湿的气氛 中极易产生 电化学反 素成分 的分析 以及力学和机械性 能评价上 。 应 ，形成点腐蚀 ，导致它 的耐蚀性较差 。镁在大 但对于镁及镁合金 ，提高耐蚀性是要解决的首要 问 气中虽能 自然形成碱式碳酸盐膜 ，但这种 自然氧化 题 ，即使经过微弧氧化处理后耐蚀性能也未必能达 膜的厚度只有几纳米 到几十纳米 ，不足 以防止在恶 到实际的应用水平 ，因此对镁合金经微 弧氧化处理 劣环境下的腐蚀 ，特别是含有 cl’及 SO 的酸性环 得到的氧化膜的耐蚀性能进行深入研究具有重要的 境中 。因此镁合金作为结构和壳体材料时 ，必须 理论意义和实用价值 。而 目前关于镁合金 的微弧氧 采取可靠 的表面防护措施 。 化也集中在相组成 、表面形貌 、元素分析以及 力学 、 微弧氧化是近年兴起的一种在铝 、镁 、钛等阀金 机械性能评价上 ¨ ，关于镁合金微弧氧化陶瓷膜 属及其合金表面原位生长陶瓷膜 的新技术 ，它突破 耐腐蚀性能、耐蚀机理 以及腐蚀行为未见系统的报 传统阳极氧化工作电压 (法拉第区)的限制，将工作 道 。因此本文采用较为常见的硅酸盐体系对镁合金 区域引入到高电压放 电区，在热化学 、等离子体化 进行微弧氧化处理 ，采用 电化学 (动 电位极化、交流 学、电化学共同作用 下通过微 区瞬 间高温烧结作用 阻抗及循环阳极极化)、腐蚀失重等多种评价手段 ， 直接把基体金属变成氧化物 陶瓷 ，是 目前材料表面 重点研究镁合金在不同电解质中经微弧氧化后所得 改性领域中的一个研究热点。同其它许多材料表面 陶瓷氧化膜 的耐蚀性能 ，为镁合金经微 弧氧化处理 改性技术相比有许 多优越性 ：摩擦 系数小 、耐蚀 、耐 后