设备故障诊断与维修 教学课件 作者 丁加军 第3章 设备故障的油样及声光诊断技术.pptVIP

3.3.3　超声探伤技术及其应用 3.穿透法 图3-18　穿透法 4.应用实例(1)管壁腐蚀监测　管道的管壁腐蚀情况是化工、炼油和动力厂设备运行状态监测的重要项目，常用的方法是回波脉冲法。 3.3.3　超声探伤技术及其应用 图3-19　管道腐蚀的超声监测 (2)活塞裂纹诊断　国外曾经用超声方法成功地检查了一批1200kW柴油机活塞在运行过程中内部的裂纹情况， 3.3.3　超声探伤技术及其应用 在只揭盖不拆卸的前提下查出了带裂纹的活塞。 图3-20　活塞裂纹的检查 3.4　声发射技术 1.声发射机理2.声发射信号的传输3.声发射技术的特点4.声发射技术测量的参数描述 1.声发射机理 声发射就是材料在外载荷或内力作用下以弹性波的形式释放应变能的现象。当材料受外载荷作用时，由于内力结构的不均匀及各种缺陷的存在造成应力集中，使局部应力分布不稳定。当这种不稳定的应力分布状态所积蓄的应变能达到一定程度时，将产生应力的重新分布，从而达到新的稳定状态。金属材料由于晶格的位错、流变、龟裂和晶界滑移，或者由于内部裂纹的产生和发展，均要释放弹性波。这种被释放的应变能，一部分是以应力波的形式发射出去，由于最先被注意到的应力发射现象是人耳可听领域的声波，所以就称它为声发射。例如，锡鸣就是金属锡在人耳能够听到的声频范围内的声发射现象。其实，应力波发射的频率范围从次声到超声，远比声频广得多。多数金属特别是钢、铁材料，应力波发射大部分处于超声范围，检测频率大都在100～300kHz。 2.声发射信号的传输 图3-21所示是声发射信号的传输模型。图3-21a是理想的模型，内部的点状声发射源以球面波等速向各个方向发射弹性波；而位于表面的声发射源除了球面波的形式外还有表面波向各个方向逸散。图3-21b是接近实际的传输模型，由于声发射不是点声源，有不同的形状，传递介质又是各向异性体，因此在各向异性体中传播的弹性波，其波的方向不断产生变化，并且伴有衍射、散射、干涉和折射等复杂的物理现象。 3.声发射技术的特点 １)多数无损检查方法是射线穿透检查，被检零件处于静止、被动状态，而声发射是动态检查，只有被检零件受到一定载荷、有开放性裂纹发生和发展的前提下才会有声发射。２)多数无损检查方法是射线按一定途径穿透试件，而声发射是试件本身发射的弹性波，由传感器接收，因此接收到信号的幅值、相位、频率不能直接表征声发射源发出的信号。 4.声发射技术测量的参数描述 (1)事件计数法　事件计数法通过声发射事件的计数来描述。 3-21.tif 4.声发射技术测量的参数描述 3-22.tif (2)幅度分布　由力学知识可知，振荡的能量与振幅的平方成正比， 4.声发射技术测量的参数描述 故声发射信号的幅度可作为声发射源释放能量的量度。 图3-23　事件分级幅度分布 4.声发射技术测量的参数描述 图3-24　事件累计幅度分布 (3)频谱　对声发射信号进行功率谱分析时， 4.声发射技术测量的参数描述 需要考虑传感器与被检工件间的声耦合问题。 图3-25　氦喷嘴的应用 设备故障诊断与维修 主编 丁加军 第1章　绪　　论第2章　设备故障的振动诊断技术第3章　设备故障的油样及声光诊断技术第4章　机械设备的拆卸清洗与检查 第3章　设备故障的油样及声光诊断技术 3.1　油样分析方法3.2　红外监测方法3.3　超声波诊断法3.4　声发射技术 3.1　油样分析方法 3.1.1　磁塞检查法磁塞检查法3.1.2　颗粒计数器方法3.1.3　油样光谱分析法3.1.4　油样铁谱分析法 3.1　油样分析方法 图3-1　各种油样分析方法的检测效率 3.1.1　磁塞检查法磁塞检查法 磁塞检查法磁塞检查法是在机器的油路系统中插入磁性探头(磁塞)，搜集油液中的铁磁性磨粒，并定期进行观察以判断机器的磨损状态。该方法简便易行，但对早期磨损故障的预报灵敏度较差。 3.1.2　颗粒计数器方法 颗粒计数器方法是对油样内的颗粒进行粒度测量，并按预选的粒度范围进行计数，从而得到有关磨粒粒度分布方面的信息，以判断机器磨损的状况。该方法提供的数据过于笼统，只能作为一种辅助方法。 3.1.3　油样光谱分析法 1.原子吸收光谱分析法(图3-2)2.原子发射光谱分析法(图3-3) 图3-2　原子吸收光谱仪工作原理图 3.1.3　油样光谱分析法 图3-3　原子发射光谱测定方法原理图 3.1.3　油样光谱分析法 表3-1　推土机油样分析记录 3.1.4　油样铁谱分析法 图3-4　铁谱仪的组成及工作原理1—油样　2—微量泵　3—玻璃基片　4—磁铁5—导流管　6—储油杯 3.1.4　油样铁谱分析法 1.分析式铁谱仪(1)组成及工作原理　分析式铁谱仪主要由铁谱仪和铁谱显微镜两大部分组成。(2)定性分析　所谓定性分析主