设备管理 第2版 教学课件 作者 高志坚 第五章 设备的润滑管理.pptVIP

第五章　设备的润滑管理 3.小型企业的润滑管理组织形式 小型企业一般由供应科（股）所属的厂油库兼管润滑站的职能，设备动力科（股）可不设润滑站，车间（工段）不设分站。4.润滑工作人员的配备 一般企业在设备管理部门内设置专职润滑技术员，大型企业应配备润滑工程师，而润滑工可根据企业设备总机械修理复杂系数的多少进行配备。 第五章　设备的润滑管理 四、设备润滑管理制度 为使设备润滑管理工作有章可循，避免混乱，企业应建立健全各项设备润滑管理制度。 1.润滑材料供应的管理制度 1)供应部门根据设备管理部门提供的年度或季度润滑材料申请计划，按时、按质、按量采购供应。2)润滑材料进厂后，应经检验部门按油品质量指标抽样化验合格后方可入库。3)润滑材料按其品种、牌号用专用容器盛放入库，容器应封盖严密，不得露天堆放。4)做好润滑材料入库、发放的登记统计工作。5)润滑材料库存1年以上，应由检验部门重新化验，未合格者严禁发放使用。 第五章　设备的润滑管理 2.润滑站管理制度1)油库的各种设施必须符合有关安全规程规定，按特级防火区要求设置防火设施。 2)油桶实行专桶专用，标明牌号，分类存放，封盖严密。3)严格执行油品“三过滤”制度。4)做好收发油品的登记统计工作，每月定期按要求汇总上报设备管理部门。5)保持站内清洁整齐，地面无油液，所用的贮油箱(桶)每年至少清洗一两次。6)有条件的企业要进行废油再生工作，再生油经化验合格后方可发放使用。7)按工艺要求配置切削液，并由中央试验室进行业务指导，定期检查其质量的稳定8)对站内润滑工具、器皿及油品、油质、油量，应定期(如一季度)进行检查。 第五章　设备的润滑管理 3.设备清洗换油制度1)采取集中维修管理的企业，由企业设备管理部门润滑技术员编制设备清洗换油计划；采取分级维修管理的企业，由车间机械员编制设备清洗换油计划，并抄送设备管理部门润滑工程师。2)设备清洗换油计划应尽量与设备的定期维护和修理计划相结合进行编制。3)新设备和大修后的设备，第一次清洗换油时间一般安排在运行30个班次之后，以后纳入正常换油周期。4)对容油量大的油箱(油池)进行计划换油前，应先抽样化验，如油质未达到换油指标规定，则可延长油品使用时间。 5)设备清洗换油工作一般以润滑工为主，操作工与维修钳工必须配合，车间设备员或润滑技术员检查验收，并按规定填写设备换油卡片。 第五章　设备的润滑管理 4.废油回收及再生管理制度1)企业所有废油应统一回收，集中处理，防止浪费及污染环境。 2)废油回收和再生工作应严格按下列要求进行：①回收的废油必须去除明显的水分和杂质；②不同种类的废油应分别回收保管；③污染程度不同的废油或混有切削液的废油，应分别回收保管，以利于再生；④贮存废油的容器应有明显的标志，防止混淆，并封盖严密，防止灰砂及水混入油内；⑤废油再生场地应清洁整齐，安全防火；⑥再生油经化验合格后方可发放使用；⑦废油回收、再生，再生油发放均应记录在账，按日定期汇总上报企业设备管理部门。 第五章　设备的润滑管理 五、润滑管理用表1. 设备换油卡片 设备换油卡片由润滑技术人员编制，润滑工记录，供检查贮油部位正常油耗与非正常泄漏情况以及换油周期的执行情况用，见表5?2。 表5-2　设备换油卡片 第五章　设备的润滑管理 2. 年度设备清洗换油计划表表5?3为年度设备清洗换油计划表，由润滑技术人员或计划员编制。 表5-3　年度设备清洗换油计划表 1)根据设备换油卡片的记载资料，以最后一次换油时间为准，参照换油周期的规定和设备的开动班制，确定各台设备的清洗换油月份。2)计划预修设备按检修月份编排一次换油计划。3)当计划换油月份与计划预修月份相差不超过两个月时，应将计划换油时间调整到计划预修月份来编排清洗换油计划。4)每次换完油都应在年度设备清洗换油计划表中予以注明。 第五章　设备的润滑管理 3. 月清洗换油实施计划表 月清洗换油实施计划表是润滑工执行清洗换油工作的依据，由润滑技术人员或计划员参照年度换油计划编制，维修润滑工实施，见表5?4。4. 年、月换油台次、换油量、维护用油量统计表 表5?5为年、月换油台次、换油量、维护用油量统计表，按车间、班组汇总统计，其作用是：为编制年、月用油量计划提供总需用量；参考平衡年度换油计划，使月换油量大致平衡；对计划与实际用量进行对比分析。 第五章　设备的润滑管理 表5-4　月清洗换油实施计划表 表5-5　年、月换油台次、换油量、维护用油量统计表 5. 润滑材料需用申请表 第五章　设备的润滑管理 润滑材料需用申请表由企业设备管理部门的润滑技术管理人员负责汇总编制，供各分厂（车间）有关人员向设备管理部门