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15.7.2 活动连接的密封 图15-32 密封圈唇部咬入间隙 15.7.2 活动连接的密封 图15-33 密封圈根部被挤出 15.7.2 活动连接的密封 图15-34 加支撑环的预防措施 (4)机械密封 机械密封是用于旋转轴的密封装置, 15.7.2 活动连接的密封 如图15-35所示。 图15-35 机械密封装置1—轴 2—动环 3—弹簧 4—壳体 5—静环 6—静环密封圈 7—动环密封圈 15.7.2 活动连接的密封 思 考 题1.什么是机械装配?机械装配应保证哪些要求?机械装配的一般工艺过程是什么?2.为保证配合精度可采用哪些装配方法?3.什么是过盈配合的装配?过盈配合有哪几种装配方法?4.如图15-36所示,齿轮与轴采用过盈连接装配,齿轮和轴的材料均为钢(αL=12×10-6/℃)。 图15-36 思考题4图 15.7.2 活动连接的密封 5.液压装配时,膨胀油泵和压入油泵的作用各是什么?在装配开始和结束时,其起动和卸压的顺序有何要求?6.联轴器找正时,可能遇到哪几种情况?7.在联轴器测量找正时,为什么要使两半联轴节一起转动?8.用外圆端面双表法找正联轴器,测量结果如图15-37所示。 图15-37 思考题8图 15.7.2 活动连接的密封 9.用外圆端面双表法找正联轴器,若在垂直平面内的测量结果为:①a1a3,S1S3;②a1a3,S3。10.滑动轴承轴瓦与轴承座装配时应注意哪些问题?11.滑动轴承的轴瓦上为什么要开设瓦口?开设时要注意哪些问题?12.什么是接触角和接触斑点?在刮研轴瓦时,对接触角和接触斑点有何要求?13.滑动轴承的间隙有哪几种?其作用是什么?14.滚动轴承装配时应注意哪些问题?15.滚动轴承间隙用垫片法调整时,如何确定垫片厚度?16.为保证齿轮的装配质量,应提出哪几方面的要求?17.齿侧间隙的作用是什么?如何测量? 15.7.2 活动连接的密封 18.齿面接触斑点如何检查?如何根据接触斑点的分布判断齿轮的安装质量?19.预紧力的大小对螺纹联接的可靠性和紧密性有何影响?控制预紧力的方法有哪几种?20.试述拧紧成组螺母(钉)的工艺要点。21.何谓静密封和动密封?22. O形密封圈装配有哪些要求? 第17章 机械设备安装与故障处理实例 17.1 机械设备安装实例17.2 机械设备故障处理实例 17.1 机械设备安装实例 热连轧四辊精轧机底座与机架的安装精轧机底座是用厚钢板焊接而成的,如图17?1所示。固定机架的4个M125基础螺栓预埋在混凝土基础中,螺栓从底座孔中穿出再与机架相连接,因而底座只承受压力。底座有两个凹槽,用来确定机架的横向位置,起固定作用。 图17-1 精轧机底座 17.1 机械设备安装实例 图17-2 机架 1.底座的安装 17.1 机械设备安装实例 底座安装前要对基础及埋设件进行复查,然后配置垫板。(1)垫板面积的计算(2)垫板的布置与安放 垫板一般布置在地脚螺栓的两侧,并尽可能靠近地脚螺栓,距离为50~100mm,相邻两组垫板间的距离为500~1000mm。 图17-3 底座垫板配置图 (3)底座位置的确定及找正 底座是轧钢机安装的基础,因此, 17.1 机械设备安装实例 底座位置的正确性非常重要。 图17-4 轧机中心线的设置 17.1 机械设备安装实例 图17-5 底座找正图 (4)底座的找平 底座找平是在每个底座上安放方水平仪以及过两 17.1 机械设备安装实例 底座跨放平尺和方水平仪进行测量,要求底座过跨的水平度及两底座的水平误差不超过0.05mm/m。(5)底座找标高 以底座旁预先埋设的基准点为标准,用平尺及内径千分尺测量,允许误差为±0.3mm,如图17-6所示。 图17-6 底座找标高示意图 17.1 机械设备安装实例 图17-7 专用吊具 2.机架的安装 17.1 机械设备安装实例 (1)专用吊具的设计 由于机架是一个很大的铸钢件,要把它安装到底座上,既要保证机架侧面与底座的配合间隙为0.5mm,又不能破坏已找好了的底座位置,并要求机架吊起之后应保持水平,为此需设计一个专用吊具,如图17-7所示。(2)传动侧机架的安装 将机架吊至底座,安装上地脚螺栓后,调整机架位置,把传动侧机架横移至底座与机架之间的调整板上靠紧。 图17-8 上横梁的安装 17.1 机械设备安装实例 (3)操作侧机架的安装 操作侧机架的安装与传动侧机架安装方式相同,不同的是调整机架中心线与轧制中心线距离1370mm时,先调到1380mm,以便安装上、下横梁,安装完毕再移动机架,保证1370mm的尺寸。(4)下横梁的安装 下横梁设置在两个机架凸台上,它不用螺栓联接而靠键联结,安装时按施工顺序要求进行。(5)上横梁的安装 机架上部凸台的定位面确定了
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