设备控制技术 教学课件 刘冰 韩庆国 模块六.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第*页 2009-6 实验二 定时器/计数器功能实验 第*页 2009-6 实验二 定时器/计数器功能实验 （2）计数器参考程序（见图6.9） 第*页 2009-6 实验二 定时器/计数器功能实验 （3）定时器扩展实验 由于PLC的定时器和计数器都有一定的定时范围和计数范围。如果需要的设定值超过机器范围，我们可以通过几个定时器和计数器的串联组合来扩充设定值的范围。图6.10所示为定时器扩展程序。 5.实验总结：根据梯形图写出程序。 第*页 2009-6 项目十一 CA6140 车床控制线路 1.实验目的 （1）通过电路的实际安装线路，掌握根据原理图安装线路的知识； （2）进一步熟悉电路的接线方法，故障分析及排除方法； （3）通过实验，加深理解CA6140车床电气线路工作原理。 2.实验仪器及设备： （1）三相电动机 3台 （2）实验底板 1台 （3）导线及低压电器 3.实验线路 按图6.11所示接线，经老师检查后，方可进行实验。 第*页 2009-6 项目十一 CA6140 车床控制线路 第*页 2009-6 项目十一 CA6140 车床控制线路 4.实验步骤 （1）合上QF； （2）按下SB2，观察并记录； （3）拨动SA2，观察并记录； （4）按SB1使电机停止转动； （5）按SB3进行点动控制。 5.实验总结 （1）写出CA6140车床控制线路； （2）列表写出各电器的用途； （3）记录下故障情况及排除方法、步骤。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第*页 2009-6 项目三压力控制阀—溢流阀的特性演示实验 第*页 2009-6 项目四 液压基本回路 1.实验目的 （1）掌握常用液压基本回路（调压与卸荷回路、减压回路、调速回路、快速回路、顺序动作回路等）的组成特点、主要性能和适用场合。 （2）通过解析油路、实测参数、分析实验结果，培养学生分析液压系统的能力。 2.实验设备 QCS008型综合教学实验台。该实验台可完成八项基本回路的教学实验，在主面板上配有相应回路的显示板，做基本回路实验时将回路选择开关旋钮转至相应指示位置即可。实验台液压系统原理图见图6-2，图中液压元件的名称见表6-8。 第*页 2009-6 项目四 液压基本回路 序号 名称 序号 名称 序号 名称 1 叶片泵 15 压力继电器 39~40 压力传感器 2 变量叶片泵 16~24 电磁阀 41 流量计 3~5 溢流阀 25~26 流量计 42 冷却器 6~7 单向阀 27~28 液压港 43 加热器 8 单向调速阀 29 选择阀 44 温度计 9 远程调压阀 30 节流阀 45~46 电动机 10~11 节流阀 31~32 滤油器 47~49 压力表 12 减压阀 33~34 通断阀 13 单向阀 35~37 压力表开关 14 单向顺序阀 38 蓄能器 第*页 2009-6 项目四 液压基本回路 3.实验内容及参考步骤（以调压及卸荷回路为例进行说明） （1）实验油路 如图6-3所示,回路选择开关ZK旋至VI位，调压及卸荷回路示教板灯光亮，压力表开关35接至P1位，将节流阀30关闭，溢流阀3关闭。 （2）实验内容与实验方法 ①调压回路（直接调压）：将转换开关4XA旋至I位，启动泵1，直接用溢流阀5调压，由小到大，再又大到小，反复三次。最大压力调至最大p1=4MPa。 主油路：泵1→溢流阀5→油箱 第*页 2009-6 项目四 液压基本回路 第*页 2009-6 项目四 液压基本回路 ②远程调压：将Y型溢流阀5的远程控制口后的远程调压阀9的调压手柄预先旋紧，启动泵1，将溢流阀5调至4Mpa，转换开关4XA旋至II位。接通1ZK，逐渐放松远程调至手柄，注意观察压力表P1读数。当阀9的调至手柄旋松到一定位置后压力表读数从原来的调定值开始下降，调压手柄越松，p1值越低；手柄越紧，p1值越高；但是其调压最大 图6.3 调压、远程调压及卸荷回路 值总是小于或等于溢流阀5的安全调定压力值4MPa。在液压系统中采用远程调压可以将主溢流阀5安装在靠近动力源位置，而将远程调压阀9放在便于操作的位置，使调压操作方便可靠。 第*页 2009-6 项目四 液压基本回路 油流路线： 控油路线： 泵1→溢流阀5（远程控制口）→电磁阀22（左位）→远程调压阀9→油箱 主油路：泵1→溢流阀5→油箱 ③卸荷回路：将转换开关旋至Ⅲ位，接通2YA，溢流阀5的远程控制油路直接通油箱，压力表读数P1降至最小，即液压泵卸荷。 油流路线： 控油路