H型钢除尘系统方案.doc

河北津西钢铁股份有限公司 H型钢厂轧机除尘系统改造方案 前言 河北津西钢铁股份有限公司H型钢厂轧机目前装机无除尘设施，由此带来一系列问题： 轧机在钢板轧制过程中产生的大量的氧化铁烟尘，四处飞逸，红烟滚滚，短短一两月间，即造成轧机、厂房的极度污染，设备失去本色，轧线变得很不美观。失去作为一流的现代化轧线所应有的高品味。 大量的氧化铁烟尘，对现场工作人员的身心构成严重的健康隐忧，长期在此环境中工作，极易产生矽肺等不良疾病。 氧化铁烟尘对轧机设备，尤其液压系统、电路系统等精密部件产生各种设备故障，甚至威胁到设备的正常运行。 因氧化烟尘过大，视线阻挡，不利操作人员工艺控制和维修人员点检，不能及时发现设备故障隐患。 对整个公司的环保达标构成极大的困难。 因此，急需进行除尘改造以根治上述问题。 解决办法 目前用于除尘的方法基本有三种：1、干法除尘：包括静电除尘和布袋除尘等；2、湿法除尘：包括高压水除尘等。在轧线的多水、多蒸汽的工况下，采用干法除尘显然不合时宜。只能采用湿法除尘。 考虑到ED轧机轧制压力大，压下量大，轧制温升高，在无切水板的情况下，冷却水直流到轧线，轧机对温降的包容性强的前提下，考虑采用中压水除尘。 UR-UF轧机则相反，压力小，压下量小，轧制温升低，在无切水板的情况下，轧机对温降的包容性弱，通过不断的调查研究，并通过现场使用，我们提出了汽、水混合除尘法(专利号:200920009685.0)。经过在邯郸纵横钢铁有限公司、津西850中宽带轧线近四年多的使用看，取得了大家公认的极其良好的除尘效果。 具体措施 1、从高压净水泵站（或从车间净环水管网）引出一路净环水（水压不低于3公斤/平方厘米），经球阀、减压阀至汇流排。从汇流排分出四路水，经球阀、减压阀、管路分别至UF、UR轧机传动侧牌坊近端。 2、从车间压缩空气管网引出一路压缩空气（气压不低于6公斤/平方厘米），经球阀、减压阀至储气罐，经汇流排，分出四路压缩空气，经球阀分别布管路至UF、UR轧机传动侧牌坊近端。 3、经金属软管，快速接头分别各引一路压缩空气、净环水至布置在UF、UR轧机出口上下卫板的气、水混合室，在混合室内，水、气按一定比例充分混合，最终形成水汽（雾状）高速喷出。 4、热钢经过，在上、下卫板间形成炽热汽团，轧制中的氧化铁在此汽团中吸附水汽、沉降，随轧辊冷却水流入冲碴沟，使氧化铁烟尘最终得到抑制，起到除尘作用。 5、ED轧机的除尘系统，从高压净水泵站引入（15-20公斤/平方厘米）水到轧机前、后传动侧，经布置在下导板和上固定水管的高压喷嘴呈扇形喷出，在轧机出口轧制变形区形成水幕，压住烟尘达到除尘效果。 四、特点和效果 1、采用除尘系统后，ED轧机（因氧化铁皮颗粒巨大）比现况有明显改观，其他各架轧机均不会看到烟尘，除尘效果极其显著。 2、汽、水混合除尘属湿法除尘，较干式除尘法，节能、环保。 3、由于微量水布在钢板表面，起到轧制润滑作用，可降低轧钢力起到节能作用。 4、由于使用水量有限，对热轧带钢温降微乎其微，几乎没有影响，明显区别于水压除尘对温降的影响。 5、由于水、汽有单独存在的混合室，令喷嘴结构简单，易于清理维护，从而减少系统的维护成本。 6、因没有庞杂的动力系统、管道系统，不占地，因此造价低廉，性价比高。 五、工程工期 备件加工绝对工期2个月，现场施工7天，需停机安装调试各12小时。 唐山武豪机械制造有限公司 二○一一年五月八日 用户购买的不是产品，而是用来解决问题的方案。因此,高性能、低价格是武豪公司追求的终极目标 唐山武豪机械制造有限公司