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青海聚能钛业有限公司生产各环节职能分析报告 目的 为加强企业管理，优化产业结构，使生产相关部门分工更加明细，避免因生产过程脱节、责任不明确等一系列问题的出现，影响生产进程，损害客户利益。特此编制此报告以满足公司管理需要。快速、准确、高质量、低成本的完成生产任务。 各部门职能分析 一、 市场营销部 1.汇总制定《市场销售预测计划》给生产运行部。 2.接收整理订单，组织评审及审核。 3. 负责生产订单及订单变更的核准（当收到客户紧急订单时，需注明紧急订单）及时将订单变更后的具体情况通知相关部门，以便第一时间对相关生产环节进行调整。 ４.根据订单制订《生产通知单》下发至生产相关部门。下发时需注意： （1） 生产通知单在下发前需知会公司相关领导和生产部门负责人待确认无误后下发。 （2）生产通知单中务必要明确客户名称、订单数量、技术要求、产品规格、交货日期等重要信息。 （3）生产通知单中内容必须真实可靠，流转至生产部门后务必要存档保管。 ５.跟踪交货进度，确保按期交货，如因任何原因不能按期交货需与客户协商另作调整，直至问题解决为止。 ６．待收到生产运行部发出的可发货指令后，及时与客户协商确定具体的发货事宜。 ７．在发货期间核准所发产品的批次号、数量、重量、规格尺寸等重要产品信息。 ８.若公司不能按期交货，需第一时间通知客户，并与客户协商，将客户反馈信息及时告知生产运行部。 ９．按月完成销售报表并上报财务部。 １０．完成全年销售曲线图，同比全年生产任务进行总结。 二、 生产运行部 1.协同市场营销部、技术质量部完成客户订单的评审工作。 接收《生产通知单》和《市场销售预测计划》并根据库存状况等要素按月编制《生产计划》（编制生产计划必须提前与生产车间和设备管理部沟通确定设备运行情况及产能等相关问题）。 将生产计划按要求审批后下发至生产车间、设备管理部、采购部、人力资源部等相关部门，并监督《生产计划》的完成情况。在计划程序结束后进行总结，并将结果上报至生产副总处。 结合《生产计划》下发生产《调度通知单》，其中包括以下内容： 确立此次生产任务的生产周期 执行生产任务时各部门的具体工作要求 确定所要完成产品的数量、规格尺寸和具体设备等要素。 跟踪、监管生产进度并对生产中出现的问题及时与相关部门沟通处理，若无法解决及时上报公司领导进一步沟通解决直至问题顺利解决为止。 按时召开调度例会对生产中遇到的相关问题进行梳理和讨论，并限期整改。 当生产技术、设备或其他出现问题影响到交货时，须及时反馈给市场营销部做适当对策与交货调整。 根据上月《机物料消耗明细》及本月库存情况，结合《生产计划》、及各部门《材料申请表》制定《物料采购计划》，下发至采购供应部并督促物料采购进程。 按月结算物料消耗情况并将统计数据上报至财务部。 加强公司仓库精细化管理，保证各物料供应及时，实现生产的可持续性。 办理原材料、成品、辅料的出入库手续，确保公司各物料的出入库程序准确无误。 定时上报库存情况为物料的采购提供有力依据。 三、 技术质量部 参与客户订单的评审并接收《生产计划》、《生产调度通知单》。 根据《生产计划》、《生产调度通知单》结合原材料库存按生产批号完成配料工作后，下发准确的配料单。 对入库前的原材料、辅料、成品、半成品进行化验分析为生产提供依据，并出示相关的质量报告。保证所有来料品质符合公司要求。 对化验后铸锭按要求标志标牌 统计上报化验数据 对物料/产品品质出现异常时，作出相应处理意见并及时知会有关部门 监管生产各环节安全环保问题， 生产车间 接收《生产调度通知单》、《生产计划》、《配料单》并制定《排产计划》。 根据《配料单》到原材库房按程序领取海绵钛、残钛、辅材等物料并按要求组织生产。 为在生产中流转的原材料、半成品、成品进行编号。 为相关部门及时提供生产相关数据 协助库管员完成原材料的卸车、成品的装车工作。 定时完成ERP系统中产成品的报检工作。 对于生产中发生的超出物料正常损耗而造成材料短缺，如需补料生产，生产车间需填写《生产物料异常报告》经公司（副）总经理核准后，由生产运行部填写《补料申请单》，核对损耗数量、实际发料数量与实际生产数量的差距及时进行补充，要以最终不影响交货期为前提。对于生产中发生的超出物料正常损耗而造成材料短缺，如需补料生产，生产车间编制《生产物料异常报告》经公司（副）总经理核准后，由生产运行部填写《补料申请单》，核对损耗数量、实际发料数量与实际生产数量的差距及时进行补充，要以最终不影响交货期为前提。 采购部 根据《物料采购计划》完成生产所需原材料、辅料的采购工作，不得因物料短缺导致生产停滞。 按月上报采购报表至财务。 财务 对生产运行部、采购部、市场营销部上报的数据分析，并对所涉及金额精心结算。保证公司生产运营工作平稳。 相关程序细化