生产与运作管理 教学课件 作者 孙永波 第8讲运营模式探讨.ppt

Dell的运营模式 直接销售，直接接触顾客，聆听顾客的需求，按顾客的要求定制； 摈弃库存，只在顾客需要的时候才生产他们想要的产品； 设计商品的方法必须能以最少的零部件来满足最大的市场，以求降低需要管理的零部件数，提高供应链各个环节的速率； 与较少的供应商建立更紧密的关系；降低成本和加速产品面世； 细分市场，锁定大型公司； 为了锁定大型公司的生意，必须提供电脑产业最佳的技术支援； “资金流通 ---获利性 ---成长”，依次发展； 网络是直接模式的合理延伸。 Wal-Mart的运营模式 顾客都希望买到价廉物美的商品； 索价越低，赚得越多。 越与员工共享利润，公司的利润就越多； 是赢利支持了增长，而不是增长支持了赢利； 开店的原则是必须先有分销中心，每家分店与分销中心的距离不能超过一天的车程； 采用直接转运模式，仓库充当存货的协调点，而不是存货的储存点； 利用规模采购和全球采购，毫不妥协地追求低价格，跟踪供应商经营活动的每一个方面，使顾客分享它每一点节省所带来的好处。 “十英尺法则”； 对分销系统以及计算机系统和卫星通信进行大量投资，使大规模分销能力、实时监控每家商店的交易和与供应商共享零售数据成为竞争优势的基础。 一、JIT生产方式 Just In Time JIT的基本思想是:只在需要的时候、按需要 的量、生产所需的产品，故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。 JIT的核心是：零库存和快速应对市场变化。 精益生产不断消除所有不增加产品价值的工作，所以，精益是一种减少浪费的经营哲学。 JIT的生产控制系统 看板管理的运作方式：生产指令、运输指令 看板管理的基本规则 后道工序按看板数量向前道工序要货 前道工序按后道工序取走的数量和顺序生产 不允许把不合格品转给下道工序 实现标准化生产 无看板时不搬运、不生产 尽量减少看板张数 1.准时生产 将必要的材料、以必要的数量、在必要的时间、送达必要的地点 大野耐一从美国超级市场得到的启示： 如果生产线上作为“顾客”的后工序只在需要的时候，到相当于“超市”的前工序去“购买”（领取）所需数量的“商品”（零部件），准时生产就可以实现，从而就会最大限度地减少原材料、在制品、半成品和产成品的库存，“零库存”的理想就会最大限度地接近实现。这样成本必然会大幅度下降。 节约库存的作用决不仅仅在于节省库存管理费用，其更大的意义还在于缩短生产周期 。 2.生产过程的同步化 是指生产过程中各个工作中心的生产能力与负荷是基本平衡的，能够按照产品产出的节拍进行成比例的、整步调的加工。 缩短作业更换时间（快换工装） 生产过程同步化（同步节拍生产） 发现和克服瓶颈环节 使生产同步化就要稳定日产出率 采用成组加工中心和成组流水线 采用“拉动式”的管理方法：“看板管理” 3.以人为本 一般认为，对JIT来说，最困难的问题是如何管理人，如何充分调动工人的积极性和发挥其创造性，并使之具有高度的责任感。 JIT客观上要求操作工人承担更多的责任，从而就必须授予他们更多的作业管理决策权。 开展交叉培训，使工人熟练掌握多种技能，成为推行JIT的一项基本任务。 强调人的作用，推行“以人为中心”的管理 赋予工人一定的作业管理决策权 企业把雇员看作比机器更重要的固定资产 充分发挥职工的创造性、主动性，不断提高职工素质 强调协同工作与沟通 协力工作使协调工作简化、机构简化 集中不同职业和专长人员的意见，提高工作质量和工作效率 组成产品开发项目组、缩短产品开发时间 与供应厂家、顾客协力工作对市场做出快速响应 加强沟通 重视培养和发扬集体主义的团队精神 JIT的发展 基于时间的竞争 更快的引进新产品 现有的产品更快的产销平衡 把JIT的生产方法推广到销售、会计 和订单接受等领域（订单处理或催收应收账款所花时间） JIT的发展 白领阶层和秘书工作中 将JIT和质量管理思想引入到 办公室工作与知识性工作 使准备工作过程缩短、减少排队 对白领员工的综合培训消除 非价值增值活动 产生的背景 消费者追求个性、相应市场需求的多样化发展。 精益生产方式的目标 利润最大化 1.不断消除不对产品价值产生作用的价值； 2.快速对应市场的需求。 精益生产实现手段 1.适时适量生产； 2.建立柔性生产机制； 3.保证品质； 4.模块化设计与并行设计法。 “精益生产”回顾 精益生产（Lean Production)就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。 它是美国麻省理工学院在做了大量的调查和对比后，认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式，称之为“精益生产” ，综合了大量生产与单件生产方式的优点，力求在大量生产中实现多