激光打印机的结构和原理.docVIP

激光打印机结构与维修 激光打印机作为非击打式打印机自20世纪70年末问世以来已经得到迅速发展，目前已成为非击打式打印机的主流产品。 第一节 结构与工作原理 一、工作原理 激 光打印机主要由控制系统、激光扫描系统、电子照相系统和走纸机构组成。当计算机输出信息时，控制系统通过接口接收来自计算机的印字信息；对其处理后，由激 光扫描系统进行扫描，将需要输出的文字、图形和图像在硒鼓上形成静电潜像；然后用电子照相系统进行显像处理，即用带有电荷的增色剂对潜像进行着色，增色剂 是带有与潜像极性相反电荷的 微细墨粉，墨粉吸附在潜像上就形成了可见像；最后通过输纸机构将可见像转印到普通纸上，并将文字、图像等信息加以固定（定影）后输出，从而完成了整个印字操作过程。 二、机械结构 激光打印机的机械结构十分复杂，但其最主要的部件，如墨粉、感光鼓（硒鼓）、显影轧辊、初级高压电晕放电线等，都装在一个可以取下的盒子中，这个盒子称为墨粉盒或EP盒。当墨粉用完后或这部分损坏，可以将整个盒子取下更换，给维修带来极大方便。 图4-1是激光打印机的内部构造示意图。 图4-1 激光打印机的内部构造道示意图 激光打印机在电子控制电路的控制下，接收主机发送来的打印数据和控制命令，控制各机械部件的有效配合，使要打印的信息通过激光来显影在感光鼓上，墨粉由显影轧辊传送到鼓上，在转换电晕的作用下，将打印信息印在打印纸上，最后墨粉由定影轧辊加热熔融到打印纸上。 打印纸在取纸轧辊、进纸轧辊、传送带和出纸轧辊的作用下，在激光打印机内部的旅行，形成信息载体后，被送出打印机。 三、图像生成系统 激光打印机的印字过程是通过图像生成系统实现的。激光打印机的图像生成系统由八个明确分离的部分构成：感光鼓、清洗橡胶刮刀、擦除灯、主电晕、书写机构、墨粉、转换电晕、熔结辊等。这些部分都在印字过程中起着重要作用。图4-2是激光印字过程示意图。 感光鼓是图像生成系统的核心，如图43所示。感光鼓是一个用铝挤压出来的圆柱简，表面覆盖着一层无毒的有机化合物，具有光敏性质，当其暴露在光线下时涂层将导电。这个铝基圆柱连接在高压电源的地线上。感光鼓完成一幅图像需要六个步骤，分别是：清洗、充电、书写、显影、传输和熔结。 （一）清洗 图像以水平的一行行电荷的形式被写到感光鼓的表面上， 这些电荷与打印的图像有关，一个光点在相应的点上产生了相对正的电荷，而没有光点使一个相对负的电荷保留下来，不会产生像点。由光线引起的电荷必须在书写新图像之前擦除掉。否则就会产生图像覆盖．互相重叠现象。 此外，最好的感光鼓也不可能把墨粉全部传输到页面上，在感光鼓上必然会残存一些墨粉。因此，清洗包括两项工作内容：一个 是将感光鼓表面的残留墨粉刮去；另一个是将感光鼓表面的电荷除掉。一个橡胶清洗片作用在感光鼓的整个长度上，轻轻地把可能从上一幅图像上遗留下来的任何残 留墨粉刮去。如果残留的墨粉没有清除干净，它可能会附着到下面的页面上，出现随机的黑色斑点。从感光鼓上刮下来的墨粉积到一个碎片收集器中。用橡胶清洁片刮去墨粉如图4-4所示。清洗必须在不刮伤感光鼓或产生刻痕的条件下完成。对感光鼓表面的任何破坏将会变成永久性的痕迹，出现在以后的每页纸上。 用擦除灯使感光鼓放电如图4－5所示。擦除灯安装在感光鼓表面附近，光线照射到感光鼓表面，放除掉感光鼓上的电荷，使感光鼓的表面呈中性，不再带电荷。 （二）充电 中性的感光鼓表面不再感受从书写机构发出的光线，直到感光鼓重新充电，新的图像才能写到感光鼓上。为了给感光鼓充电，一 个强电场必须均匀地作用在感光鼓的整个表面上。表面充电通过在实心导线上施加一个极高的负电压（通常高于-6kV）来实现，这个实心导线称为主电晕，位于 感光鼓附近，如图4-6所示。 在 低电压下，电晕导线和感光鼓之间的空气间隔表现为一个绝缘体。在6kV的高电压下，空气的绝缘性被破坏，产生了电晕放电，电晕使导线周围的空气分子电离， 产生负电荷并迁移到感光鼓的表面上。电离气体的电阻极低，一旦建立起一个电场，相当于在导线和感光鼓之间短路，短路对高电压电源不利。为了避免这种情况， 在导线和感光鼓之间增加一个初级格，并在栅格上施加一个负电压（通常为一600～-1000V)，对感光鼓的充电电压和电流可以调节。把实际加到感光鼓上 的充电电压设置为与调节电压相等（－600--1000V。 （三）书写 图像是用光书写到感光鼓上的。感光鼓上暴露在光线下的点被放电到一个非常低的电压（大约-100V），保留下来、未暴露 在光线下的部分保持”它们的充电电压（－600～－100V）。为了在感光鼓