电缆头制作工艺及故障分析.docVIP

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电缆头制作工艺及故障分析.doc

生技股 安全分析会汇报材料 2012年4月1日 上月支公司安全督办工作落实情况 无 二、本月安全情况及突出问题分析 1、3月份没有发生人身及设备事故。 2、3月份办理工作票26份,其中变电一种票 8份、变电二种票11份,变电动火票5份;线路一种票1份,线路二种票1份,票面合格率达100%。 3、本月主要工作有: ①110kV老官庄变电站春检预试、开关柜防爆改造 ②110kV南梁站10kV电容器大修。 ③110kV翼城站10kVⅡ段母线停电春检预试,新增875励鑫间隔安装投运。 ④各站取油样送试验工区检测。 4、存在问题: ①修试人员高压试验时不设专用遮拦网,操作人员不使用绝缘垫。 ②运行人员对验收标准不清楚: 开关柜防爆改造后,带电体与绝缘板之间的最小空气间隙应满足以下要求:≥30mm(对12Kv),≥60mm(对40.5kV)。 开关柜每相穿柜套管间铁板应开缝(防止产生涡流,发热)。 ③高压电缆头制作工艺存在问题。高压电缆头制作应注意以下事项: 高压电缆头制作时,应力管位置要安装正确;应力管应安装在屏蔽层断口处,应力管与铜屏蔽层的接触长度要求不小于20mm, 室外电缆导体接线处要使用线鼻压接,且密封良好,防止水进入电缆。 高压电缆头制作时,剥离半导体时要用专用工具,切口要浅,防止破坏电缆主绝缘 三芯电缆的金属护层应两端直接接地;单芯电缆的金属护层应一端接地或经过电压保护装置接地,且电缆护管(铁)应开缝,防止发热烧坏电缆。 事例说明:桥上站35kV站变电缆头由于应力管安装位置错误导致电缆绝缘击穿,烧毁电缆。 桥上站35kV站变电缆头为冷缩电缆头,电缆头制作时工艺错误,电缆头应力管安装错误,根据电缆头制作工艺要求,应力管应安装在屏蔽层断口处,应力管与铜屏蔽层的接触长度要求不小于20mm,而桥上站35kV站变电缆头制作时,应力管位置安装错误(应力管距屏蔽层断口处约80mm),致使电缆在屏蔽层断口处产生对绝缘极为不利的切向电场,长时间运行导致电缆绝缘击穿,烧毁电缆。 三、需要支公司协调的问题及建议 无 四、下月安全工作重点 1、完成10kV开闭所安装调试、投运。(4月3日) 2、完成110kV隆化变电站春检预试、开关柜防爆改造工作。(4月6日—8日) 3、完成35kV王庄变电站春检预试。(4月17日—18日) 4、完成35kV桥上线474线路春检清扫。 5、做好桥上变电站煤矿专线安装、调试工作。 应力管错误安装位置

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