矸石仓滑模监理细则.docVIP

神东公司补连塔20.0Mt/a改扩建工程 矸石仓滑模监理细则 工程概况 本工程为神华集团神东公司补连塔20.0Mt/a改扩建工程选煤厂矸石仓。该仓基础埋深3.84米，地面以上高度34.7米。钢筋混凝土筒仓结构，直经12米，筒壁厚250毫米，筒仓下部有两个漏斗及一层操作平台。采用滑模施工工艺。 依据 1、《工程建设监理规定》（计建【1995】737号文） 2、《建设工程监理规范》（GB50319－2000） 3、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204－93） 4、《液压滑动模板施工技术规范》（GBJ113－87） 5、《液压滑动模板安全技术规范》（JGJ65－89） 6、补连塔20.0Mt/a矸石仓施工图纸 7、补连塔20.0Mt/a改扩建工程监理规划 质量控制要点 准备工作 熟悉图纸及技术资料：重点查看钢筋种类、间距、搭接要求，预埋件的位置，与筒壁横向连结的构筑物构造要求等。 审查施工单位编制的施工组织设计，滑模施工组织设计内容应包括： 1)、滑模施工需要执行的主要规范。 2)、该建筑物的垂直度及偏转规范要求是多少，在滑模施工过程中，怎样控制垂直度及偏转。其观测方法、频次，采用的仪器及记录方式要阐明。 3)、滑模施工应有施工记录，记录内容应包含砼标号、气温、砼出模时间及出模强度、模具每次提升时间及行程等等。 4)、要阐明在滑模过程中与筒壁连结构造的处理方法（最好是图文并茂）。 5)、在滑模过程中怎样保证钢筋的间、排距，怎样保证钢筋的保护层厚度。 6)、沉降观测点的埋设方法，观测方法及频次。 7)、滑模滑升安全防护措施及模具拆卸安全防护措施是什么？ 8)、滑模施工质量保证体系和安全保证体系，要具体到人，滑模过程中人员分班名单（从经理到工人），测量人员名单，提升机械人员名单，机械维修人员名单，用电管理人员名单。 ③、对进场原材料的验收及取样：对于进场的原材料施工单位要用表A9进行报验，注意一定要有合格证及数量清单，在验收完毕后方可见证取样。取样过程一定要在监理工程师监督下完成。取样要坚持一个批号的一定批量抽取一组试样。 滑模组装监理 滑模组装完成后要重点检查：筒壁半径是否准确，模板中部尺寸是否达到筒壁厚度，下部开口尺寸是否满足规范要求，单面倾斜度宜为模板高度的0.2－0.5%。爬杆间距是否符合要求，爬杆根部是否有固定措施。钢筋的保护层是否够。模板接缝是否严密。 钢筋工程监理 钢筋堆放应挂牌标识，大小直经钢筋间隔放置。 钢筋绑扎前要保证有合格证、复试报告，焊接试验报告，焊条、焊剂必须有合格证，焊工必须特证上岗。 钢筋绑扎时应符合下列要求： 每层混凝土浇注完毕后，在混凝土表面上至少应有一道绑扎好的横向钢筋； 竖向钢筋绑扎后，其上端应用限位支架或箍筋等临时固定，竖向筋的间距、直经是否与图纸相符； 双层配筋的筒壁，钢筋绑扎后应用拉结筋定位； 钢筋的弯钩均应背向模板面； 检查骨架筋的间距是否够，根据图纸确定骨架筋是否当受力筋用，环向钢筋的间距、直经是否与图纸相符，是否与骨架筋上限位钢筋相符； 过环梁及其它横向结构时，连结筋的放置、弯折应符合规范及图纸要求； 所有钢筋的接头位置、搭接长度、搭接方式是否符合图纸及规范要求； 若遇下雨应保证钢筋无锈、无泥，表面清洁； 钢筋验收：每一环梁处为一验收批，筒壁每5米为一验收批。 钢筋代换应经设计、建设、监理等单位签字认可； 混凝土工程监理 混凝土的原材料必须有合格证及复试报告，配合比试验时用的原材料必须与现场的批次相符；原材料应分开堆放，场地应硬化； 混凝土搅拌时必须有准确的计量设备，砂、石应保证车车过称； 混凝土的浇注应满足下列规定： 必须分层均匀交圈灌注；每一灌注层的混凝土表面应在一个水平面上，并应有计划匀称地变换灌注方向； 分层灌注的厚度以200－300mm为宜，各层灌注的间隔时间应不大于混凝土的凝结时间（相当于混凝土达到0.35KN/cm2贯入阻力值），当间隔时间超过时，对接茬处应按施工缝的要求处理； 预留孔洞、门窗口、等两侧的混凝土应对称均衡灌注； 混凝土的振捣应满足下列要求： 振捣器不得直接触及支承杆、钢筋或模板； 振捣器应插入前一层混凝土内，但深度不宜超过50mm； 在提升过程中不能振捣混凝土； ⑤混凝土的施工过程中必须有施工记录，其内容应包括： 混凝土入模时间、出模时间、出模强度（现场检查以手指能摁压出小坑为标准，或现场观察出模混凝土表面，以不出现裂缝、穿裙现象为准）、施工环境温度、滑模提升时间及行程； ⑥标准养护混凝土的试块组数，应保证每一工作班不小于一组； ⑦混凝土出模后必须及时养护； 其它 要求施工单位提前编制预埋件清单，预埋件的安装必须位置准确、固定牢固； 必须要求施工单位每天观测两次垂直、偏转，并每天向监理报送观测结果；监理工程师应每天对观测结果进行分析，发现异常及时