材料成形设备 第2版 教学课件 作者 王卫卫 教学大纲 教学大纲.docVIP

《材料成形设备》教学大纲 一、课程性质和任务 本课程是中等职业学校金属压力加工技术专业的一门专业课程。通过本课程的学习，使学生获得有关冲压加工、塑性成型设备的基本知识；掌握各种冲压模具及塑料模具设计的基本原理和方法；了解有关模具制造、装配及调试等方面的知识；课程教学通过将模具设计与制造的基本原理、基本知识与实际应用相结合来培养学生分析解决材料成形过程中出现的质量问题的能力、一定设计能力和创新能力。 二、课程教学目标 本课程的教学目标是：使学生掌握曲柄压力机、液压机、塑料挤出机、塑料注射成型机、压铸机等成形设备的工作原理、结构特点及其应用场合。通过教学使学生具备基本的专业操作技能，掌握设备的安装与维护技术；培养学生动手操作、解决实际问题的能力。 (一) 知识教学目标 1．了解成形加工在现代工业生产中的地位和作用以及成形设备的发展趋势。 2．掌握曲柄压力机的工作原理、结构组成、主要技术参数与选用。 3．熟悉液压机的工作原理、特点及分类、液压体的本体结构和液压系统。 4．掌握压铸机的工作原理、本体结构、主要技术参数与选用。 5．了解其他成形设备的原理、特性、分类和参数。 (二) 能力培养目标 1．对本专业材料成形加工的未来发展趋势有所了解。 2．对成形加工所涉及到的几种常用设备具有专业操作能力。 3．具有对成形设备安装、选用与维护能力。 (三) 思想教育目标 1．具有热爱科学、实事求是的学风和勇于实践、勇于创新的意识和精神。 2．具有良好的职业道德。 三、教学内容和要求 基础模块 (一) 绪论 了解成形生产在现代工业生产中的地位和作用。 了解成形设备与成形工艺的关系。 了解我国成形设备的发展概况和现状。 了解成形设备的发展趋势概述。 熟记学习本课程的目的与要求。 (二) 曲柄压力机 1．曲柄压力机的工作原理与型号分类 掌握曲柄压力机的工作原理、结构组成及分类。 2．曲柄滑块机构的运动与受力特点 掌握曲柄滑块机构的运动分析、受力分析。 3．通用曲柄压力机主要零部件结构 了解曲柄压力机的曲柄滑块机构、机身、离合器与制动器及动力和传动系统。 了解曲柄压力机的辅助装置。 4．曲柄压力机主要技术参数与选用 掌握曲柄压力机的主要技术参数。 了解曲柄压力机的选择原则。 5. 伺服压力机 了解伺服压力机的技术特点、工作原理。 6．专用曲柄压力机 掌握拉深压力机的工艺特点、结构分析及其参数选用。 掌握冷挤压机的工艺特点、结构分析和参数选用。 掌握热模锻压力机的工艺特点设备要求、结构分析、主要参数与选择。 7．冲压生产附属设备 了解自动送料装置。 了解冲压机械手、开卷校平机设备、冲压生产线。 (三) 液压机 1．液压机的工作原理、特点及分类 掌握液压机的工作原理。 掌握液压机的特点及分类。 2．液压机的本体结构 了解常用几种典型结构形式。 了解机架部件：立柱、栋梁。 了解液压缸部件。 了解附属装置：顶出装置、活动横梁保险装置、打料装置、冲裁缓冲器。 3．液压系统 了解液压系统概述、液压元件简介。 掌握典型液压机Y32-315液压系统分析、HD-026双动拉深液压机液压系统分析。 4．液压机的主要技术参数及其选用 掌握液压机主要技术参数。 掌握液压机的选用原则。 (四) 塑料挤出机 1．挤出成型工作原理及挤出机组组成 掌握挤出成型生产工艺过程与与挤出机组组成。 了解挤出机的分类与型号表示。 2．挤出成型理论简介 掌握固体输送理论、熔融理论、熔体输送理论。 了解挤出机综合工作点。 3．挤出机结构与参数选用 掌握单螺杆挤出机的挤压系统、传动系统和加热冷却系统的结构和有关参数的选取。 4．挤出机辅机 了解挤管辅机、吹塑成型辅机。 5．其他类型挤出机 了解排气式挤出机、双螺杆挤出机、两级式挤出机、行星齿轮式挤出机的工作原理。 了解挤出机的发展概况。 (五) 塑料注射成型机 1．塑料注射成型过程 了解注射成型机的组成、分类、型号规格。 掌握注射成型机生产工艺过程。 2．注射装置 了解常用注射装置及主要零部件。 3．合模装置 了解常见的合模装置。 了解顶出装置。 4．注射成型机的控制系统 了解普通继电器控制注射成型机的液压系统与电气系统。 了解PLC控制注射成型机的液压系统与电气控制系统。 了解微机控制注射成型机的液压系统与控制系统。 5．注射成型机的技术参数与使用维护 掌握注射成型机主要技术参数。 了解注射成型机的使用与维护。 6．新型专用注射成型机 了解多模注射成型机、多色注射机、热固性塑性注射机、排气式注射机、发泡注射机、精密塑料注射机的工作原理、结构特点。 (六) 压铸机 1．压铸机的工作原理与分类 掌握压铸成形特点。 了解压铸机的分类、型号。 掌握压铸机的工作原理。 2．压铸机的本体结构 掌握压铸机的结构形式及特点。 了解压铸机的主要机构示例：压射