KR系列 CO2气保焊机典型故障及排除方法.doc

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KR系列 CO2气保焊机典型故障及排除方法 分类: CO2气体保护焊/MAG 2009-03-11 17:28 一.焊机故障原因 KR系列 CO2气体保护焊机以其先进的控制技术、良好的焊接性能以及高可靠性得到了众多用 户的认可。众所周知,电焊机不同于家电,大多都处在比较差的环境下工作,因此从客观上讲,电 焊机在使用过程中出现一些故障是在所难免的。究其产生故障的原因,从维修的角度看不外乎以下 三种: 1.内部原因 2.外部原因 3.人为原因 具体来说造成电焊机故障的内部原因主要是: 1. P板上的元器件损坏。 2.晶闸管模块损坏。 3.接触器、控变损坏。 4.主变、电抗器等器件损坏。 5.电流互感器损坏。 6.输入组件损坏。 造成电焊机故障的外部原因主要是: 1.外电波动较大,其波动范围超过了焊机正常工作所允许电压范围 380V±10% 。 2.送丝机控制电缆损伤。 3.输入、输出电缆连接不牢固。 4. CO2气体不纯。 5.环境条件恶劣(露天无防护措施使用,在粉尘、油烟较大或有腐蚀性气体场所使用)。 6.动物(蛇、老鼠等)进入机内。 7.其它金属异物进入机内。 造成电焊机故障的人为原因主要是: 1.运输中损坏(特别是流动作业的用户经常搬运电焊机)。 2.使用、保养不当(如操作者或其他人用手拽电缆的方式移动送丝机,导电嘴没拧紧等)。 3.修理中 P板上的电位器调乱,或将保险插错位置。 对维修人员来说,在着手检修电焊机时,首先应根据电焊机的故障现象判断故障的起因是在焊 机的内部还是外部,然后通过现场观察,向操作者了解和亲自动手检查以便迅速准确地找到故障点。 二.故障检修的程序与注意事项 1. 故障检修的程序: 第一步:调整送丝机遥控盒上的两个电位器,观察焊机的空载电压和送丝机的转速,根据焊机 的空载电压和送丝机的转速是否受调确认故障现象。 第二步:根据故障现象推断故障所在的范围。 第三步:通过分析、检查、测试等手段找出故障点。 第四步:用合格的部品更换损坏品或用其它手段排除故障。 2.检修时的注意事项: 检修的目的是迅速准确地排除故障,尽快使焊机投入正常使用。但在检修时若不谨慎从事, 很可能会造成二次故障,或使简单故障复杂化,所以在检修过程中应注意以下事项: (1) 动手前先根据故障现象进行分析,确有把握时再给焊机加电。 (2) 发现 P板上的元器件有明显的损坏时,在未查出原因并排除之前,不能换上好的 P板或 保险就立即通电试机。 (3) 在通电检查时如发现焊机冒烟、打火、异味、异常过热等现象时应立即关机。 (4) P板上的电位器不要随便调整。 (5) 更换接触器、 SCR模块、控变时注意原接线位置不要接错。 (6) 三种机型的 P板不能互换。 3. 焊机正常的简易判断标准: 按说明书要求安装好焊机使之具备试机条件。 (1) 电源开关及指示灯正常。 (2) 气体检查开关正常。 (3) 无异常显示。 (4) 加热器电源有 100V电压输出。 (5) 按焊枪开关调送丝机遥控盒上的 2 个电位器,焊机的空载电压和送丝机转速应受调。气 阀应可靠动作,有 CO2气体送出。 (6) 手动送丝受调。 (7) 试焊时,收弧“有”和“无”动作正常。 (8) 风扇转动风向应向下。 (9) 停焊时无冲丝现象。 通过上述 9点检查可基本上确认焊机正常。 三.典型故障及排除方法: 1. 故障现象:按焊枪开关,无空载电压,送丝机不转。 故障原因: (1) 外电不正常。 (2) 焊枪开关断线或接触不良。 (3) 控制变压器有故障。 (4) 交流接触器未吸合。 (5) P板有故障。 排除方法: (1) 在焊机的后面板输入端子处,用万用表测量三相输入电压,确认三相电压是否正常(正 常值为 380V±10%)。 (2) 用万用表检查 6芯控制电缆插头的 3#和 5#插孔,按下焊枪开关,观察其有无约 220Ω左 右的电阻,若为∞,说明焊枪开关回路断路。此时可将焊枪开关插头从送丝机插座上拔 下,按下焊枪开关,测量该插头的两根插针,电阻值应近似为零,若阻值很大或为∞, 说明焊枪电缆内的控制线断或开关故障。若近似为零Ω,说明故障发生在 6芯电缆,应 继续查找故障点,检查出故障原因后,重新接线。 (3) 用万用表检查控变输入、输出电压,确认是否正常,一次电压正常值为 380V±10%,二 次电压分别为 200V和 20V(2组),若输入电压正常,输出电压不正常,此时应断开控 变的负载重新测量,若还不正常说明控变有故障,应予以更换。 (4) 检查交流接触器线圈阻值, 100Ω以下、500Ω以上为不正常,需要更换。 (5) 用万用表电压档测量 P板 38-8点,按焊枪开关,此两点间的电压应为零,否则 P板有故 障,可更

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