SLX-X小型深冷处理系统简介.doc

SLX-X系列小型深冷处理系统 SLX系列深冷处理系统是中国科学院理化技术研究所研制的专业设备，用于金属、非金属材料及制品的深冷处理或去应力处理。设备以液氮为冷却介质，最大可以达到-196℃～室温的温控范围，而且降温速度可控，空箱降温最快可达40℃/min，各指标均远远超过传统压缩机制冷设备。此外，SLX系列深冷处理系统采用最新液氮分散制冷技术和控温技术，使产品的降温、恒温各过程均匀稳定，控温精度及温度均匀性最高可达±0.5℃，也远远超过同类设备。 该设备制冷原理先进、操作过程简单、生产质量可控（ISO9001）、运行稳定可靠、维护费用低廉，已成功应用于国内外200余家企业、高校及科研院所，范围遍及全国，并出口美国、泰国、马来西亚等国家，是各单位进行产品测试，提高材料力学性能、物理性能，消除残余应力，解决尺寸稳定性等问题的最佳选择。 一、产品组成及原理 图1 SLX-X深冷处理系统组成 （*注：计算机及液氮罐需另行采购或我方代购） SLX深冷处理系统由深冷箱、控制箱、液氮罐、液氮泵及真空输液管、计算机及控制软件组成。工作时，将工件置入深冷箱内，在计算机或控制箱上编制工艺程序后，系统自动运行，程序运行结束后系统自动停止。整个运行过程无需人工干预，操作方便，使用可靠。 图2 SLX-X深冷处理系统原理图 深冷处理系统工作原理如上图所示。工作时，外购液氮由液氮槽车输送到液氮罐中，液氮通过真空绝热输液管进入深冷箱，在深冷箱中通过液氮分散单元气化进入箱体。低温氮气在风机叶轮的带动下，沿设定流道流动，与工件完成热交换后排出至大气。 工作时，首先在电控箱的PID温控仪表上编制工艺程序，程序开始运行后，温度计测试箱内温度，反馈到电控箱的PID温控仪表上，仪表根据测试温度与设置温度的差值，采用人工智能算法来控制电磁阀的开启时间，达到控制温度的目的。 该系统亦可由计算机控制，通过专有控制软件实现工艺程序控制功能，实时温度监控功能以及生产数据管理功能，便于车间的管理和工艺的最优化。 二、主要技术性能及参数 开启方式： 卧式上开 箱内有效尺寸： 可按客户要求定制 最大承载重量： 可按客户要求定制 温度控制范围： －180℃～室温（非标可达－196℃～室温） 温度均匀度： ±2℃，温度平衡后0.5h（非标可达0.5℃） 控温精度： ±2℃，温度平衡后0.5h（非标可达0.5℃） 降温速率： 0.1～10℃/min（非标可达40℃/min） 三、设备特点 深冷箱 低温特殊结构设计，降低传热损失，保证最大承载强度； 箱体内壁材料采用优质304不锈钢，确保低温结露的状态下不生锈； 保温层为特制硬质聚氨脂发泡材料，传热系数极低，能有效阻断箱体内外冷热交换，箱内温度-150℃情况下，外壁温度与室温温差不超过2℃； 井式深冷箱可采用真空绝热保温，绝热效果好，外壁温度同室温； 箱体与箱盖间加装双重密封装置，低温下仍可保持柔软状态，保持密封效果； 特制的门扣能确保完全密封和可靠的锁紧； 箱盖和箱体间加装可调式合页，协助密封； 箱盖开启均配有液压或气动助力机构，操作简单方便。 制冷单元 小型深冷系统液氮消耗少，只需配置30～50L的小型液氮罐； 小型液氮罐无自增压功能，因此配置增压泵，插电即可工作，并具备压力显示、压力报警、自动卸压及液位检测等功能； 液氮罐和深冷箱间用不锈钢真空绝热输液管连接，真空度高达10-5Pa，外壁与室温温差为0，不结霜、不结露，最大限度降低液氮损耗 中科院理化所低温中心特制低温电磁阀，可靠性高，寿命长； 液氮分散系统，可将注入深冷箱箱体的液氮均匀分散，确保箱内的温度均匀性，且工件不与液氮直接接触，避免冷冲击损害工件； 温度控制 深冷箱内设有温度传感器采用低温专用PT100铂电阻温度计 系统所有控制都可在控制箱按钮及控制器上完成； 控制系统可编制工艺程序，启动后系统自动执行降温、保温，程序完成后自动停止，无需人工干预； 配有电气互锁及极限报警装置，确保使用安全； 控制箱外置，避免低温结霜、结露对控制电路及元件的危害，保证使用可靠性。 控制软件 控制箱可通过RS232/485转换器与计算机连接，来实现远程监控功能； 在计算机上运行专有控制软件，可以实现电控箱的所有功能，并在此基础上增加软件的数据库功能和生产管理功能等； 利用软件可以方便的编制工艺程序； 可实时监测、记录温度控制情况，形成温度控制曲线，并与温度设定曲线重合比对，直观显示温度控制精度； 整个工艺过程的温度和时间均有可靠记录，并可以转化为excel文件，记录时间和温度的对应关系，便于精细化工艺控制； 软件的数据库功能可以记录所有的工艺设定曲线和温度实时监测的结果，同时在温度曲线上可记录等生产数据，并查询 四、各类型设备 图3 卧式程控深冷箱外观