固定循环指令的使用1.docVIP

固定循环指令的使用 教学目的和要求： 要使学生了解固定循环指令的作用，以及正确的编程方法。 教学重、难点： 对固定循环的各个指令的运动轨迹的了解。 相关知识： 在数控加工中，有些典型的加工工序是由刀具固定动作完成的。如在加工中心上钻孔，一般需要快速接近工件、慢速钻孔、快速倒退等固定动作，将这些典型的、固定的几个动作用一条G指令来代表，这样只需要单一程序段的指令即可完成加工，这样的指令称之为固定循环指令。 固定循环指令的G代码是系统为了简化编程和节省存储器空间而设定的，它主要是用在孔的加工中如钻孔、铰孔、镗孔、攻丝等。 固定循环指令格式 G90 G98 G__X__Y__Z__R__Q__P__F__K__ G91 G99 其中G98——？ G99——返回R点平面 G——为孔加工方式 X、Y——孔位坐标 R——安全平面高度 加工面1—3mm 未加工面5—8mm Z——加工深度 P——在孔底停留时间 单位为毫秒 Q——每次进给深度（或退刀量） F——进给速度 K——重复次数 注意：G90和G91指令就是以前说过的绝对值和增量值编程指令，它不但决定了X、Y的数值，也同样指定了Z和R值的表达方式，当用G90编程时Z、R值为在工件坐标系中的绝对位置值，当用G91编程时Z值为Z点相对于R点的相对距离，R值R点相对于初始点的Z向距离。 G98和G99指令了加工完毕后Z轴回到的位置即刀具底平面回到的位置，G98指令加工完毕后Z轴返回初始点平面G99指令加工完毕后返回R点平面。开机时系统默认为G98状态。 固定循环动作 快速点定位 快速移动到R点 孔的加工 孔底的动作 快速退回到R点 快速返回至初始点平面 中心钻削循环和深孔钻削循环 1、中心钻削循环 G81 格式 G81 X__Y__Z__R__F__ 其中：X、Y ——孔位坐标 Z ——加工深度 R ——R点的位置（安全平面高度） F ——进给速度 应用范围：用中心钻作定位孔或者钻削浅孔等。 2、深孔钻削循环 G83 格式 G83 X__Y__Z__R__Q__F__ 其中：X、Y ——孔位坐标 Z ——加工深度 R ——R点的位置（安全高度） Q ——每次进给深度 F ——进给速度 3、深孔和浅孔的区分 通常我们把深度大于所加工孔直径3倍以上的孔称为深孔。 编程实例 00001 G54 G40 G49 G80 G17 G90 M03 S800 G00 X0 Y0 Z100 G99 G81 X40 Y40 Z-25 R3 F50 Y-40 X-40 Y40 G80 M30 注意： 钻通孔时注意夹具的选用避免钻到机床或者夹具。 使用合理的固定循环指令加工孔。 指令格式必须完整 合理使用G98和G99指令控制加工完毕后Z轴的位置。 其它的固定循环 固定循环指令是 数控系统为了简化编程提供给使用者的一种简化编程指令，根据孔加工的类型不同，系统一共提供了10余条指令，但它们的动作都是一样的，下面就介绍一下这些指令。 固定循环的其它指令 1、G81 中心钻削循环 G81 X__Y__Z__R__F__ 特点；在加工时只有钻孔时是以F值的速度进行加工，其余的过程都是以G00的速度，所以加工效率高。 2、G82 忽孔循环 G81 X__Y__Z__R__P__F__ 特点：在加工时的动作基本和G81指令相同，只是在钻头加工到孔底时有一个延时的动作，其目的主要是为了提高孔深的精度和孔底光洁度，其延时的时间由P值指定单位是毫秒。 3、深孔钻削循环 G83 X__Y__Z__R__Q__F__ 特点：在加工深孔时为了很好的排 和散热，钻头每次钻削Q值指定的深度，然后返回至R点平面，接着以G00的速度进给到下个Q值的深度 4、G73 高速深孔钻削循环 G73 X__Y__Z__R__Q__F__ 特点：其加工动作与G83基本相同，只是在钻削了一个Q值后钻头并不返回R点平面，而是退一个d值指令的高度后继续向下加工。 5、G84 攻丝循环 G84 X__Y__Z__R__P__F__ 特点：在加工时主轴正转到达孔底后，主轴变为反转，然后返回至R点。在实际生产中用弹性攻丝器，并且在运行G84指令时进给倍率开关被屏避，其加工时的F值=转速（r/min×螺距） 6、G74 反攻丝循环 G84 X__Y__